[发明专利]单向阀

说明书

本发明涉及一个单向阀，属于权利要求1前序部分的技术领域。

这种单向阀已在DE3329652A中公知。这种公知的单向阀具有一个盘弹簧，它将一个在其中央安置的阀闭合体挤压到一个阀座上。该公知的单向阀的阀行程是不限定的，所以导致相对长的关闭时间和高的盘簧载荷的缺陷。另外，在打开的单向阀情况下，环绕阀闭合体流动的流体将会使得这个阀闭合体在行程运动方向上激励起振荡，这样就会导致流体流通量发生不希望的波动，进而引起盘簧的附加动力载荷和引起流动噪声。

在具有权利要求1特征内容的本发明单向阀情况下，该阀闭合体的行程受到限制，并且因此，在完全的打开行程以后，该阀闭合体直至坐置在阀座上的闭合时间也受到限制。另外，阀闭合体在(阀)关闭时到阀座上的冲撞也被减小了。进而使阀座的磨损以及阀闭合体上在闭合单向阀时靠置其上的密封表面的磨损也减小了。还有避免了一个回跳，亦即在关闭时阀闭合体在坐置到阀座上以后再一次短时间的离开也被避免了。由于弹簧行程被限制，所以依此方式就防止了弹簧高的载荷，特别是过载。而且还抑制了阀闭合体在打开单向阀时由于环绕流动的流体引起的振荡产生。

从属权利要求记载了对权利要求1限定的本发明技术方案的有利变型和改型方案。

下面借助附图中描述的实施例详细阐述本发明。

图1是通过本发明单向阀的纵剖图；

图2是对图1之阀闭合体的仰视图，和

图3a至3c是三个阀闭合弹簧的俯视图，

图1表明本发明单向阀，它作为输入阀组合在活塞泵的活塞10中。该活塞10在工作缸14的一个孔中可沿轴向移动导行并借助一个未描述的驱动装置可被驱动作往和返的运动(箭头f)。为了输入流体，该缸14具有一个径向孔16，它通过一个活塞10外圆周上的宽环绕槽18以及一个贯穿上述槽的横向孔20与一个在活塞10中轴向配置的袋孔22相沟通。在活塞10中的每个行程上都通入该槽18中并因此与袋孔22相连通。

活塞10构成本发明单向阀的一个阀壳。在袋孔22中容置一个阀闭合体24。该袋孔22从活塞10的一个前边的圆环形的端表面26伸入该活塞10中。该袋孔22是阶梯式结构，它具有一个环台肩28，其上，该袋孔又收缩并构成一个锥形的阀座30。

该阀闭合体24是一个中心对称的塑料注塑件。它具有一个在阀闭合时靠置在阀座30上的球帽形的密封表面32。它以整体件方式延伸到一个低位的圆柱段34并过度成一个锥件36，它的尖端38是倒圆的。该阀闭合体24具有三个与其整体结构的并在其圆周上分布的径向伸出的和与轴线平行延伸的导引肋40(图2)，借助它，该闭合体在活塞10中之袋孔22的孔壁42上可沿轴向移动导行。

用塑料作为注塑件制造的阀闭合件24，除了其简单的和快速制造的性能外还具有在工作过程中的优点是，它是轻便的和因此在较小的操作力条件下就可获得短暂的打开时间和关闭时间。

本发明单向阀的阀闭合体24用其倒圆的尖端38，安置在盘弹簧43的中央。该盘弹簧是弹性张紧地安装在活塞10上的并将阀闭合体24以其密封表面32挤压到阀座30上。在其中央，该盘弹簧具有一个深凹结构44用于容纳阀闭合体24的尖部38并使其对中。

从盘簧43的中央向外以螺旋形延伸出两个盘簧43的弹性桥臂46并在外边以整体方式过度到一个环绕闭合的盘簧43之圆周边48(图3a)。在弹性桥臂46之间置有较大的空槽50，其构成一个大面积的流体通口。

该盘簧43是作为板冲制件制造的。在小的直径情况下，它还可以在一个腐蚀法中制造。在这种情况下，它例如由铜或铜合金制造。

该盘簧43的圆周边缘48被一个阀行程限定件52固定在活塞10之圆环形的前端表面26上靠置。该阀行程限定件52具有一个低位的中空圆柱段54，它包围住活塞10的一个前端面端部56。该中空圆柱段54的一个自由边缘58通过弯边而使其前边端面部56变形卡入活塞10的一个环绕槽60中。该阀行程限定件53是以此方式与活塞10连接的。活塞10是在其前边的端面端部56上稍微缩小的，由此在阀行程限定件52和缸孔12之间产生一个径向隙缝。