[发明专利]可被分散染料染色的再生纤维素纤维及含这种纤维的纺织品

说明书

                     技术领域

本发明涉及可被分散染料染色的再生纤维素纤维和制造这种纤维的方法，以及含这种纤维的纺织品。更具体地说，本发明涉及含这种纤维及聚酯纤维的纺织品和将这种产品染色的方法。

                     技术背景

在此以前，以粘胶人造丝和铜铵人造丝为代表的再生纤维素纤维是用直接染料、活性染料或阴丹士林染料染色。用其它染料(例如分散染料)不能将再生纤维素纤维染色。

但是，用迄今用过的这些染料染色一直不能令人满意。例如，直接染料在某些颜色的色牢度方面不能令人满意，用活性染料染色虽然得到的色牢度良好，但是活性染料价格昂贵，而且因为必须用碱在高pH和高温下染色很长时间，所以生产率有问题。另外，阴丹士林染料的缺点是价贵，而且因为可使用的颜色有限，所以缺乏通用性。

正如从阳离子化或阴离子化中看到的，研究改进再生纤维素纤维的着色力的历史是漫长的，但是从中得到的方法未能提供令人满意的色牢度，而且还由于向纤维中加入各种化合物而造成纤维强度的显著降低，因此缺乏实用性，理在尚未工业化。

因此，虽然迄今已作了各种努力来改进再生纤维素纤维的着色力，但是当把色牢度和纤维的物理性质考虑在内进行评价时，还没有得到完全满意的结果。

另一方面，再生纤维素纤维近年来已频繁地与诸如聚酯纤维等合成纤维一起使用，以便在外衣中最好地利用再生纤维的优良吸湿性和独特触感。

但是如上所述，再生纤维素是用直接染料或活性染料染色，而聚酯纤维是用分散染料染色。因此，当含有再生纤维素纤维和聚酯纤维的织物或针织品被染色时，就存在聚酯纤维应该用分散染料染色而再生纤维素纤维应该用活性染料或直接染料染色的麻烦。

虽然这种染色方法是目前实际采用的方法，但是将再生纤维素纤维染色要花费很长时间，目前的状况是每天每台染色机最多只能作三批染色处理。另一方面，当聚酯纤维单独用分散染料染色时，一台染色机每天可以进行9批染色处理。

在含再生纤维素纤维和聚酯纤维的机织物或针织品上的染色处理能力比在只含聚酯纤维的机织物或针织品上低得多，因此前者的染色成本较高。较高的染色成本是含再生纤维素纤维和聚酯纤维的机织物或针织品的竞争地位比只含聚酯纤维的机织物或针织品变弱的原因之一。

根据上述说法，如果得到能象聚酯纤维一样用分散染料染色的再生纤维素纤维，上述的染色时间方面的困难会同时解决，即使这样，也还没有象本发明一样地设想和强调制造可用分散染料实际染色的再生纤维素纤维。

另外，还已知有一种不是基于将纤维染色的纺前染色纤维(它包括向再生纤维的纺丝溶液中加入各种无机颜料)和一种向纺丝溶液中加入预先着色的有机细粒以改进无机颜料的缺点并进行纺丝的方法。但是，这些方法比较麻烦，因为纺丝溶液要预先着色，而且很难均匀着色。另外，因为无机和有机颜料的颜色种类有限，所以它们的通用性都差，例如，在含有再生纤维素纤维和合成纤维(例如聚酯纤维)的纺织品中，几乎不可能使两种纤维匹配成相同的颜色。

另外，英国专利GB 2008126A公开了一种向再生纤维素纤维中加入聚苯乙烯细粒以便消光的方法。但是，聚苯乙烯实际上不一定能被分散染料染色，而在上述专利文献中并未提出制造可用分散染料染色的再生纤维素纤维。另外，聚苯乙烯细粒的加入量少到至多为5％(重量)，因此，即使这种细粒能被分散染料染色，也不能认为再生纤维素纤维是可用分散染料染色的纤维。

本发明的首要目的是以廉价和高生产率提供再生纤维素纤维，它当然是可以用已用于再生纤维素的常规的直接染料或活性染料染色，而且可以用分散染料以优良的色牢度染色，既不发生常规染色法中的上述问题，也不造成纤维强度的大幅度降低。

本发明的第二个目的是提供这样的再生纤维素纤维，当它与合成纤维(例如聚酯纤维)一起使用时，能够与合成纤维一起只用分散染料在同一染浴中同时染色，而且适于制备具有符合需要的同色性质的纺织品。

另外，本发明的第三个目的是提供一种染色方法，当再生纤维素纤维与聚酯纤维一起用分散染料染色时，此方法能保证两种纤维之间的高度同色性。

                     发明的公开