[发明专利]一种冲压模具

说明书

本发明是关于一种冲压模具，适用于产品冲压加工成型、冲压模具设计和制造及专业生产冲压模模座(模架)的工业部门。

现有的冲压模具设计采用的是整体设计概念，将模具作为一个整体的功能模块来实现，把模具的模座、凸凹模和缓冲卸料装置等设计成为一个整体结构，一个模具安装在冲床上经调模使产品合格即具备工作状态。该模具结构存在以下缺点：

1.模具设计和制造周期长，费用高；

2.模具重量和体积大；给模具在冲床上频繁装卸带来一定困难，尤其80吨以上吨位冲床用模具，其重量往往有几百公斤甚至上千公斤，产品的频繁变换给模具装卸带来困难；常需几人合作才能完成，同时带来不安全作业因素；

3.模具的调校需要较高的作业技能，且技能及熟练程度的掌握需较长的培洲时间；

4.模具需要维修时；模具拆装劳动强度大；并且要求维修者具有较高的操作技能；

5.当一套模具的使命完成或寿命终结需要报废时，整套模具都要报废，资源浪费大等。

本发明的任务是要将整体功能模块的模具改进为由模座和模芯两个功能模块组成的冲压模具，以克服有上述缺陷的冲压模具结构。

本发明的冲压模具结构采用分体设计概念，其结构如下：

(1).冲压模具结构由模座和模芯两个功能模块组成；

(2).模座结构是不变的；模芯结构随产品和工序不同而变化；

(3).上、下模座各含有缓冲卸料功能和装置，下模座还具有冲孔落料功能；

(4).模座安装在冲床上，模芯安装在模座上，二者通过快速夹紧和松开机构机械夹紧式联接。

本发明结构还可以采用：

(1).上模座缓冲部件内含在上模座中，在主视图方向呈T型配合联接，在仰视图方向呈前端开口的U型配合联接，二者联接通过尺寸配合实现；

(2).上模座缓冲部件的缓冲卸料功能根据能量存贮和释放的原理利用压力弹簧或其它具有能量存贮和释放特性的弹性材料通过与缓冲板2的相互作用并使缓冲板2往复运动来实现；

(3).采用支承4似的结构对上模芯垫板进行抗弯曲强度辅助和对缓冲板2进行导向；和对缓冲板2进行导向；

(4).采用限位导向螺钉5结构对缓冲板2进行导向和复位时限位。

本发明还可以采用如下结构：

(1).整个装置在非夹紧状态可在上模座的T型槽中移动，以利于夹紧和松开模芯时操作；

(2).采用杠杆式偏心夹紧机构。

本发明上、下模座的中心部位设计成空腔形状，该空腔形状的特征是于主视图方向呈T型，仰视图方向呈前端开口的U型结构。在下盖板26上带有使用气压柱时的孔。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1.一个模座对应于实现冲我、弯曲和拉伸等不同功能的多种模芯，模座可设计成标准产品系列：

2.简化模具设计，缩短模具设计和制造周期；如将与模座配合部分的模板和垫板外形尺寸事先进行预加工，制造周期可进一步缩短，并且有利于模板和垫板材料的专业化生产；

3.降低模具制造成本；

4.缩短模具装卸和调校时间；

5.缩短作业者掌握模具调校技能的培训时间；

6.模芯与整体模具相比，其重量和体积大为减少；便于存贮管理和降低存贮费用；

7.减少模具在冲床上装卸及维修时拆装的劳动量；

8.为建立冲压模具的CAD/CAN系统打下基础等。

下面将结合阿图作进一步说明。

图1、2为本发明整体结构图：

图3、4、5为其它几种上模芯夹紧装置结构图。

图1和图2表示了本发明的冲压模具结构。图中双点画线表示模芯部分；其余表示模座部分。

模座部分是由上模座和下模座组成。上模座由上模座缓冲部件、上模座垫板8、上模座本体9和可移动式偏心夹紧装置等组成下模座由导柱15、下模座本体20、下模座垫板21、固定式偏心夹紧装置。下模座缓冲部件(用于弯曲、拉伸等场合)、支承垫板33和支承块34(用于冲裁、落料等场合)等组成。

各零部件构成、原理、功能和联接分述如下(图1、图2)：