[发明专利]板块活塞式双向吮吸泵

说明书

本发明涉及一种转子式双向吮吸泵。

现有的输送流体物料的泵主要是离心式和往复式，该类型的泵体必须要高速运转，并且泵体体积大，输送效率低。

本发明旨在提出一种新型的转子式双向吮吸泵，该泵具有结构简单、输送效率高、能定量等特点，可做酿造、发酵、化工、油田等部门输送流体料液用。

本发明是以如下方式完成的：一个由中间装有固定主轴的转子系统，在转子外周圆上等距装配四个板块活塞体，活塞均由弹簧顶弹，使转子在旋转过程中其活塞体能根据气缸内壁的形状和厚度变化而做相应的润滑往复运动，从而在缸体内圆上形成相互隔离的密闭的气缸空间。因此，当转子旋转时，泵休进料孔具有吮吸流体的作用，出料孔处则由于转子摩擦润滑密封点的阻挡而具有压缩和排出流体的作用。因此，该泵具有抽压输送流体物料的作用。由于该泵体具有两个进料孔和两个出料孔，因而可同时输送两路物料做为双向泵使用，也可将进出料孔串联输送单路流体物料。该泵依动力转速决定泵体流量，因而可以进行定量式或计量输送。并且该泵体的进料孔具有抽空作用，而出料孔具有空气压缩作用，可用做抽空泵和空压泵。

以下结合附图对本发明做进一步详述。

图1为本发明的双向转子吮吸泵的平面结构图。    

图2为本发明的双向转子吮吸泵侧截图。

图3为本发明的双片式板块活塞体结构装配图。

图4为本发明的双片式板块活塞体结构主视图。

参照图1，转子体(3)(图2(1))外圆上等距按插排列四块板块活塞体(1)(图3(2))(图4)并均由弹簧(2)(图3(4))顶弹。(4)(图2(2))为主轴，(5)(图2(3))为泵体和泵体内壁形状。每一活塞体顶部与泵体内壁做摩擦密封，并根据泵体内壁的形状在转子活塞槽中做自由的润滑往复运动。泵体两平面与转子和活塞两平面由输油管(图2(6))注入润滑油保持润滑摩擦密封形成摩擦密封圈(3)(图2(7))，从而使各个活塞体之间形成独立的密闭空间。转子外圆上端与下端均与泵体内壁做润滑摩擦接触(图1、图2)，使泵体内部形成相互独立的两部分作用空间，(7)(9)为一路进出料孔路，(8)(6)为另一路进出料孔路，并互不干扰。活塞体高度约占活塞槽深度的五分之四，弹簧极限压缩高度约占槽深的五分之一，泵体内壁最深处约为活塞体高度的四分之三至三分之二。活塞体为双片结构形式(图3(2))，两片活塞体摩擦壁上有一润滑注油碗和储油槽(图3(3))(图4(1)(3))以保持双片活塞体的往复摩擦运动的润滑。(图3(4))为双列顶簧，(图3(1))为转子体。

当该泵体由发动机或电动机带动旋转时，可同时通过两进料孔(图1(7)(8))抽吸料液和气体，通过两出料孔(图1(9)(6))输出料液和气体。该泵可做双向泵使用，又可做为单向泵并联使用，并可根据泵体主轴的转速做定量泵和计量泵使用。适用于酿造、化工、发酵、油田等行业抽压空气和输送料液。