[发明专利]一种立式滚压机

说明书

本发明关于一种立式滚压机(或称辊式破碎机或辊碾机，下同)，用以碾碎水泥材料、石灰石、煤、鼓风炉渣、化学材料及类似的材料。它特别包括一个转动平台装置，该装置具有一垂直转动轴，轴上有一个或几个锥台形辊子，用与转动平台装置相配合，碾压那些从平台表面送来的材料。

与已知的球磨机相比，这种立式滚压机由于其碾碎的高效性和低功耗，以及可以连续碾压不断送来的材料，而可能进行连续碾压，因此生产效率提高，操作成本低，而已普遍使用。滚压机的转动平台装置包括一台板，上有一同轴向下伸展的毂盘，在基座上有一转动台板的驱动装置。驱动装置包括一马达组件，该组件有一水平马达轴，一斜齿轮装置形式的传动装置；还包括一行星式减速齿轮装置，该装置具有一带垂直轴的输出轴，联合起来使台板以相对于马达速度降低后的合适速度转动。行星式减速齿轮装置包括一带有内齿的静止环齿轮，一可转动的中心齿轮，若干在环形齿轮与中心齿轮之间相啮合的可转动行星齿轮或小齿轮。小齿轮载体包括上、下盘形板，小齿轮或行星齿轮安装在其中间，中心齿轮也位于其间。斜式齿轮装置把带有水平转动轴的马达上的扭矩传给有垂直转动轴的中心齿轮上。载体的盘形板有上面提到的驱动台板的输出轴。

在基座上排列一组辊座，并围绕台板均匀隔开。每一辊座上有一液压作动筒和由作动筒驱动的连杆机构。至少有一径向向里倾斜锥台形的压辊安装在每一辊座的连杆机构上，以便产生转动。连杆机构用来压下辊子，这样辊子周边表面顶住台板的周边表面区，结果在台板转动时，辊子被迫沿台板周边表面滚动，这样与台板合作把不断送来的材料碾碎。在转动时，不断送来的材料离心地急速在台板上向压在台板周边表面区的辊子移动，并在台板和辊子之间夹紧，结果是材料被压挤和剪切，从而进行研磨或碾碎。

台板和所有的压辊都装在一个罩子里，罩子上有一材料输送系统的斜槽连在滚压机上，有一扇形收集系统，它用热气体把磨碎的产品收集到罩子里；或一作用同上的刮具形收集系统。不管哪一个收集系统都包括一个分离器，它把磨碎的产品按规定的尺寸分类。

附上的图13和14表示两种常规立式滚压机。图13的滚压机装的是刮具形收集系统，而图14滚压机装的是扇形收集系统。关于图13和14，参考数10表示平台装置，20表示压辊，30表示辊座，40表示带斜槽50的罩子，60是收集系统的一个刮具，60’是收集系统的一个扇，70是基座。在平台装置10里，11代表台板，12代表行星减速齿轮装置，13代表斜形齿轮组件，14代表马达组件。在每一辊座上，31代表液压作动筒，32代表连杆机构。

根据图13所示的常规滚压机，输出轴12a是按圆盘形式被固定在台板11的毂盘11a上，这样，台板就径向地和垂直地或轴向地由输出轴12a支撑着，并随着输出轴12a转动。也就是说，驱动装置，特别是行星式组件，经受到台板整个垂直和径向的载荷。

根据图14所示的另一种滚压机。罩40的一腿式框架41立在座70上，它有平台支撑装置41a，固定着径向轴承机构80，轴承机构位于台板毂盘11a上，作为一个轴颈径向支撑台板。同时，台板11在毂盘11a处与行星式减速齿轮装置12(图中未示出)的输出轴12a相啮合，而毂盘11a是由减速齿轮装置12上的固定环齿或通过轴向的或推进轴承机构(图中未示出)与固定到环齿上的支撑构件进行轴向或垂直支撑的。也就是说，驱动装置，特别是行星式齿轮装置12能从台板的任何径向载荷下释放出来，但它经受到台板的整个垂直载荷。

正如将要详述的，在滚压操作时，台板的轴向的或垂直的和径向载荷是随压辊20顶在台板周边表面区而增加的。在滚压过程中，由于材料的不断送进，所以在台板转动时，增加的载荷是变化的。这就导致在滚压过程中台板的振动。台板11的振动是滚压机里固有的问题，似乎是这样出现的：台板的一个面相对于水平面倾斜成某一个角度，这样台板的转动轴就倾斜了，倾斜角度相对较小，但台板的每一次转动都不一样。这样的倾斜转动要给径向和轴向轴承装置和齿轮啮合装置增加一种异常载荷。如果该载荷加到滚压机里，那么在滚压时同样会造成损害。与此有关值得注意的是，碾辊20是沿台板周边间隔开的，虽然辊子是绕转动轴平衡分布的，但间隔开的辊子20所加的额外载荷将沿台板10的周边偏心分布，这就增加了辊子加在台板上的整个载荷的振动程度。