[发明专利]一种励磁直流电机制造方法

说明书

本发明涉及电机技术领域，特别是一种励磁直流电机制造方法。其特征是将励磁电流设计在转子上，负载电流设计在定子上，以变换励磁转子磁极南北而产生直流电。适用于直流电动机、发电机，脉冲直流发电机和无电刷、无换向直流发电机。

已知传统直流电机，它的励磁是在定子上，产生功率负载电流是在转子上，工作时，强大的负载电流必须经由30～400多块铜片构成的整流换向器，直交流两种电流变换后才能进行工作，自耗电流大，结构复杂，维修难，造价高；公开的励磁直流电机，难以达到大容量、高电压及远距离输送的要求，仍不能取代传统的直流电机。本发明的励磁电流设在转子上，负载电流设在定子上，变换励磁转子磁极南北方法，经检索发明专利公报，未检到相同的文献。

本发明的目的，在于提供一种励磁直流电机制造方法。不但制造简单，造价低，可使本发明所述的直流电机能实现向大容量、高电压、远距离输送方向发展。

本发明的目的是这样实现的，它是由励磁转子、载荷定子及励磁转子磁极南北换向方法三个技术方案组成，下面结合附图作进一步描述：

从图1、图2所示：本发明的定子6，以定子螺线管线圈10外圆弧段中间位置与机壳5接触，并用螺栓紧固；转子7的励磁线圈同一的各端与相应的换向滑环1的换向弧段相接，另一端都集结在集电环11上，通过前、后端盖4、12上的滚动轴承14支承，装在定子中的轴心8上，在滚动轴承一端的轴心上并装有冷却风扇13。

从图1、图3所示：定子6是由硅钢片叠压成有内外齿槽的环形圆筒，在内外齿槽内绕有一对(多对)匝数相等、方向相反的螺线管线圈10，将定子分为一对(多对)左右螺线管线圈弧区和南北磁极弧区，在南北极中心线OO′死点时刻线成对称分布。在定子的内外圆周壁上开有均匀的绕线齿槽，而在内圆周南北极弧区内没有开齿槽，内壁是光滑的，绕定子的线圈时，螺线管线圈向两头要逐步绕成向圆心倾斜，以引导定子磁力线由北极向圆心至南极，使转子磁极在经过死点时刻线时不显磁性。定子左右螺线管线圈可并联也可串联。

从图1、图4所示：转子7是由硅钢片叠压成，与励磁线圈9、换向滑环1、轴心8构成励磁转子装置，转子磁极线圈是由两个、两个以上多个分布均匀、方向相同、匝数相等同径线绕成，每个磁极线圈同一的各端都与换向滑环的换向弧段相接，另一端按每一个换向滑环为一组集结在集电环11，由互相绝缘换向弧段组成的换向滑环固定在轴心8上，利用两个(组)对称的正负电刷2与换向滑环装成接触法也可以为不接触法，这样，规定转子磁极至OO′死点时刻线时，改变励磁电流方向，使磁极南北换向，达到转子磁极运行在死点时刻线的前后，显示不同的磁性与定子左右螺线管线圈互相作用(如为发电机时，是割切、感应而产生电流)。转子励磁线圈有它励、并励、复励、串励方式，励磁转子可以是凸极也可以是隐极。