[发明专利]生产多层纸幅的造纸机

说明书

本发明涉及一种生产多层纸幅的造纸机，尤其是一种有多个双筛网模的造纸机。

由US4830709已知一种类似的造纸机。

在此文件中介绍了一种借助于两个双筛网模生产多层纸幅的造纸机。所介绍的结构型式突出的优点在于，它借助于三个筛网环路构成两个双筛网段，其中，中央筛网环路途经两个筛网段。另一个结构型式表示了具有向前延伸的长的下筛网的第一双筛网模，由第二双筛网模形成的纸幅通过此第二双筛网模的下筛网，铺在长的下筛网上。

所介绍的这些结构型式针对一种成对的模，它在控制纸的重量和筛网速度的情况下获得尽可能大的幅度。

其缺点是不能满足对纸幅的基本要求，亦即，根据排水构件的结构，使得所形成的多层纸幅的两个表面有尽可能均匀的性质。

本发明的目的是给出一种至少有两个双筛网模的造纸机，它所生产的多层纸的两个外侧有尽可能均匀的纸张特性。

此目的通过权利要求1的特征部分所述达到。因此，为了制成纸幅至少设两个双筛网模，分别制造纸的外层，其中，双筛网模有关排水构件的结构，设计为使纸幅的内外侧均有相同的性质。达到这一点是通过将制成的纸幅处理成“镜中映象似地相同”。这意味着将双筛网模配备成，使例如所制成纸幅的外侧总是与第一弯曲的排水构件和继它之后可弹性压缩的排水条相连，而所构成的那些纸层处于成品纸幅内侧的那些侧面，与双筛网模固定的排水构件相接触。

由于这种结构而获得非常均匀的纸张特性，通过适当地设计和排列排水挡板(Entwaesserungsleiste)，可例如按照要求将填料和/或细纸料移向外侧，以便增加外侧的含量。还可以例如通过将细纸料的成分移向纸的外侧，来改善两个所形成的层的粘合，因此，双层纸幅互相贴靠着的内侧增加了纤维。所以各层更好地相互“咬合”，并在伏辊压榨后使两层更好地粘合。

按本发明思想的另一个优点是，所使用的双筛网模在至少等效甚至更好地成形和至少等效往往有更好的片状特性(例如更好的单位面积重量的稳定性以及很小的强度值分散性)的情况下，与混合模相比还同时能节约能量。

下面借助于附图说明本发明。附图依次为：

图1举例表示了一个成对的间隙模，它的组成部分包括下纸层的第一双筛网模UF和上纸层的第二双筛网模OF。有关于这两个双筛网模排水构件的结构，相对于纸运行方向是相同的，其中，运行方向彼此相向。通过这种结构最终使具有相同性质的纸层侧会聚在一起，具有另一种相同性质的纸层侧构成了成品纸幅的外侧。单个双筛网模本身的结构如下：每个双筛网模设有一个上筛和下筛U1和U2或O1和O2，它们通过适当数量的导向辊环行，所以纸料供给装置U3或O3给出的纸料悬浮液，夹层状地被包围在上筛和下筛之间。在这种情况下，下筛U2和O2经吸水辊导引，在吸水辊中进行第一部分排水。这一部分对应的是双筛网模的分段I。跟随其后的双筛网模的分段II，由在吸水箱U5或O5中的多个弹性可压缩条组成，吸水箱在下筛U2或O2内，亦即与前辊U4或O4在同一个筛环路中。与弹性条处于相对位置的有另一个吸水箱U6或O6，其中设有多个固定排水挡板，吸水箱U6或O6在各自的上筛的筛网环路中。分段III接在分段II之后，在例如图示的情况下，分段III中有另一个在下筛的筛网环路中的固定排水构件U7或O7。此外，在这之后还设有一个筛分离构件U8或O8，它协助将上筛与其上铺有纸层的下筛分开。

然后，在所介绍的情况下，上部的双筛网模O2的下筛，经转向辊向下回转，而下部的双筛网模U2的下筛则一直向前继续运行，所以在筛O2上的纸层与在筛U2上的纸层进入接触，然后，筛O2由另一个平吸水器U9支承，在此期间互相连在一起的纸层与之分开，以及筛O2经导向辊重新输往上部的双筛网模。筛U2将现在会聚在一起的两个纸层继续送往压榨机的取纸工作台，并在这之后经多个转向辊重新回到第一前辊U4。

图2表示了一种与图2所示类似的结构，不过，图2中取消了图1中的抽吸式分离器O8，这时，上筛O1的可靠分离在一个光滑的成形辊F上进行，在此期间上筛O1已经提升，而筛O2与铺在它上面的纸幅仍围抱着成形辊F。在图示的结构型式中，张紧和调整辊S、R在筛网平面下方，从而实现了有突出优点的小的结构高度。

图3表示了类似于图2的情况，但结构更加紧凑。为做到这一点，使在上部的双筛网模OF的下筛O2，与在下部的双筛网模UF的上筛U1是同一个。因此，此中央筛U1、O2将多层纸幅送往取纸工作台，所以，在建筑物中可以是一种从结构技术而言为有利的配置。

图4和5表示了一个长筛与一个双筛的两种组合方案，用于制造双层纸。