[发明专利]横编机

说明书

本发明涉及横编机，尤其涉及为使用细线编织致密织物而使编针变细，同时使编针间距也变窄情况下产生的问题得到改善的横编机。

在后述图9中表示了传统一般的横编机针板，后述图10～13表示该针板前端部及滑架的一部分。在如图9所示的横编机中，使多根编针51的针脚52分别从在针板53的槽板54上排列设置的针槽55中上下贯穿。在针板53的前缘上以一定间距排列设置多根沉降针56，当编针51前进或后退时，通过枢轴连接在其顶端部的针舌57从图10状态成为图11状态，或从图12状态成为图13状态，且在沉降针56间沿前后通过。在针板53上滑动的滑架58的下面设置能以磁力使起立不与针舌57接触的磁铁59。在针板53的槽板54的下方固定设置板弹簧60。此板弹簧60使多根舌片61成梳齿状向斜上方伸出，各舌片61从下侧顶住各编针51的轴部62，从而使各编针51经常趋向上方。

然而，为了用细线编织致密织物而使编针变细的同时，必需使编针间距变窄，此时，如果仍旧使用如图9所示传统构造进行编织，将存在以下问题。

就是，当编针变细时，不仅使编针易变形，且包含转轴部62在内也在宽度方向(左方或右方)易倾斜和不稳定。此外，由于当编针51间的间距变窄时，(例如2.8mm左右)沉降针56间的间距也同样变窄，当呈起立状态的针舌57从图10状态成为图11状态，或从图12状态成为图13状态，和在沉降针56间沿前后通过时，针舌57易与沉降针56相碰，尤其是，在编线系在编针51上时，由于当使编针51前进或后退，针舌57因编线而成为被强制按倒状态，使针舌57被扭而更易与沉降针56相碰。编针51变细不止是如上所述易变形或倾斜，当针舌57和沉降针56相碰时不仅招致针舌57破损，且也成为影响编织针眼和漏针的原因。

此外，对于编针51的轴部62和作为板弹簧60的梳齿状舌片61的关系，当编针51变细，编针51间的间距变窄时，由于舌片61的宽度和舌片61间的间距也必然变窄，使轴部62和舌片61的接触宽度变小，同时也使舌片61容易交形。由于轴部62在因滑架58下压而向下方弯曲或复杂的同时前进或后退，当轴部62和舌片61的接触宽度变小时，使其间的顶压状态变为不稳定和易脱离接触。当该顶压状态变为不稳定时，也易沿宽度方向(左方或右方)倾斜，也会招致针舌57与沉降针56相碰。反之，当针舌57如上述那样和沉降针56相碰，因其反作用力使轴部62沿宽度方向(左方或右方)倾斜或扭曲，也会招致发生轴部62和舌片61脱离顶压状态的情况。此外，由于传统构造中缺少引导舌片61沿上下运动的机构，进一步增加了和轴部62脱离顶压状态的可能性。

因此，本发明目的在于提供如下的横编机，就是即使为了使用细线编织致密编织物、使编针变细、编针间间距也变窄，但不使上述问题发生，而能使编针稳定前进、后退，就是不使针舌和沉降针相碰，使编针和板弹簧的梳齿状舌片不脱离顶压状态。

为达到此目的的本发明第1实施例的特征在于在其滑架一侧设置使立起的针舌和后退中的编针接触、向该针舌闭合方向倾倒的第1针舌引导构件，和使立起的针舌和前进中的编针接触，沿该针舌开启方向倾倒的第2针舌引导构件。

可以将该第1针舌导向构件设置在立起状态的针舌向后方即将从沉降针间通过前与该针舌接触的位置，将该第2针舌引导构件设置在立起状态的针舌向前方从沉降针间通过以前和该针舌接触位置。

本发明的第2实施例的特征在于在针板的槽板下方设置其上排列设置了多个导向孔的辅助导向板，使各编针轴部和为使该轴部具有向上趋势的板弹簧的梳齿状各弹簧片一起沿前后穿上述各导向孔。

若根据上述第1实施例，能防止针舌以立起状态从沉降针间通过避免与沉降针相碰。

若根据上述第2实施例，能用辅助导向板的各导向孔防止各编针轴部和板弹簧的梳齿状各弹簧片脱离顶压的同时，能同时用此导向孔对各编针轴部的前进、后退，以及舌片的上下运动进行引导。

对附图的简单说明

图1为本发明一实施例横编机剖面图，

图2为图1所示横编机针板一部分放大剖面图，

图3为针板前缘的沉降针和滑架前面一部分的主视图，

图4为滑架一部分的仰视图，

图5为表示编针前进时呈立起状态的针舌向前方从沉降针间通过以前状态的剖面图，

图6为表示针舌从图5所示状态向开启方向倾倒并向前方从沉降针间通过状态的剖面图，

图7为表示编针后退时呈立起状态的针舌向后方即将从沉降针间通过前状态的剖面图，