[实用新型]油再生过滤器

说明书

本实用新型涉及一种工业用油处理装置，尤其指既能过滤，又能再生的油处理装置。

目前，工业用油处理装置大致分为两类：一类是油过滤器，主要针对劣化油中机械杂质（颗粒）；进行机械过滤或离心分离，同时除去油中水份，另一类是油再生装置，主要针对劣化油中有害化学物质，如：有机酸、环烷酸皂、胶质等，进行吸附；通常劣化油需要分别在油过滤器和油再生装置中净化处理后，才能作为工业上的润滑油、绝缘油、液压油等，显然，油的处理过程较复杂；而且，上述装置大多采用上、下叠层式结构，不但体积大、净化效果不佳，尤其对过滤和吸附物的更换、清理都较麻烦，很易污染环境。

鉴此，本实用新型的目的是提供一种油再生过滤器，以多环竖直筒体的过滤吸附层，连续除去油中机械杂质和有害化学物质，结构简单，拆装方便。

本实用新型的目的是这样实现的：油再生过滤器包括净化滤芯筒、壳体和壳盖，净化滤芯筒是由内、外净化筒、吸附剂圈、上、下封闭环及内孔腔构成，其中吸附剂圈填充在内、外净化筒之间，在内、外净化筒上、下端分别连接上、下封闭环，又内净化筒由带孔内金属网筒和内滤筒连接而成，外净化筒由带孔的外金属网筒和外滤筒连接而成；净化滤芯筒竖直置于壳体内底壁上，且其外壁与壳体内壁间形成一外环腔，此外，壳体侧下方和底壁中心分别设置侧通口和底通口。上述内、外滚筒分别连接在内、外金属网筒外壁上、且内滤筒为精细纤维滤材，外滤筒为聚合物滤材。上述内滤筒连接在内金属网筒外壁上，外滤筒连接在外金属网筒内壁上，且内滤筒为聚合物滤材，外滤筒为精细纤维滤材。上述吸附剂圈为硅铝酸盐材料。

由于采用上述方案：操作过程简单、更换过滤和吸附物方便，同时体积小、净化效果还好。

下面结合附图和实施例对本实用新型进步说明。

图1本实用新型第一实施例结构示意图。

图2本实用新型第二实施例结构示意图。

图中：1净化滤芯筒 11内净化筒 111内金属网筒 112内滤筒 12外净化筒 121外金属网筒 122外滤筒 13吸附剂圈 14上封闭环 15下封闭环 16内孔腔 2壳体 21侧通口 22底通口 23底密封环 24外环腔 3壳盖 31盖密封环 32密封组件

如图1所示，第一实施例包括净化滤芯筒1、壳体2及壳盖3。净化滤芯筒1是由内净化筒11、外净化筒12、吸附剂圈13、上、下封闭环14、15内孔腔16构成。

吸附剂圈13是固体颗粒状高效分子筛吸附剂（如：硅铝酸盐）组成，用于吸附有害化学物质，如：有机酸、环烷酸皂、胶质等，该吸附剂圈13被填充在内、外净化筒11、12之间，在内、外净化筒11、12的上、下端分别嵌接或粘接上、下封闭环14、15，使吸附剂圈13固定在封闭腔内，而内净化筒11的内孔腔16是通孔；又内外净化筒11、12分别是由带孔的内金属网筒111和内滤筒112及由带孔的外金属网筒121和外滤筒122连接而形成。

净化滤芯筒1竖直置于壳体2内底壁上、且其外壁与壳体2内壁间形成一外环腔24，壳体2的侧壁下方具有一侧通口21，连通外环腔24，而壳体2的底壁中心设有底通口22，连通内孔腔16，另外在壳体2底壁内还设置底密封环23，使净化滤芯筒1的下封闭环15与壳体2内底壁之间的接触，保持密封。

壳盖3与壳体2上部外壁用螺纹或嵌合连接，便于拆装，更换净化滤芯筒1容易，壳盖3上的盖密封环31，保持壳盖3与壳体之间连接的密封，另外壳盖3顶壁内还设有密封组件32（内压紧螺钉、钢球、压板及密封环构成），使由孔腔16顶端密封内、外金网筒111、112是在筒体上均布通孔的金属筒，除让过滤油通过外，还支持滤筒，内滤筒112为精细纤维滤材（通常能过滤80微米以上颗粒），除去油中机械杂质，并且内、外滤筒112、122分别连接在内、外金属网筒111、112外壁上。如图2所示，第二实施例的内滤筒112为聚合物滤材（通常能过滤80微米以上颗粒），外滤筒122为精细纤维滤材（通常能过滤3微米以上颗粒），除去油中机械杂质，并且内滤筒112连接在内金属网筒111的外壁上，而外滤筒122连接在外金属网筒112的内壁上；其它结构与第一实施例相同，故不赘述。

第一实施例的油处理过程，按图1中箭头方向所示，侧通口21为油进口，底通口22为油出口；

第二实施例的油处理过程，按图2中箭头方向所示，底通口22为油进口，侧通口21为油出口。