[实用新型]在不停水的情况下可安装检测仪器的强化预铸水泥管

说明书

本实用新型涉及强化预铸水泥管，特别涉及在不停水的情况下，可安装检测仪器进行检测的强化预铸水泥管，也即，在水泥管外表钻出为插入检测仪器的导孔时能防止由于截断钢丝而降低管抗压强度的强化预铸水泥管。

现有技术中常用的预铸水泥管的外观结构见附图1，在输送自来水的水泥管100体内层环绕有增加水泥管径向抗压强度的钢线层101，由于此钢线层具有良好的抗张强度，因之可对属脆性材料的混凝土水管结构体提供所需的抗拉力量。但由于埋设预铸水泥管时必须在管体一定位置上钻孔，如果已埋设好并处于使用状态的水管，则必须先停水方能施工，再在其上钻成测量用的检测仪器如流量计等插入所需的钻孔，否则自来水会沿着钻孔的孔隙向外渗出，使水压降低，从而对于自来水用户造成用水不方便的困难，此外，上述钻孔过程皆可因截断钢线101，使钢线101在水泥管内层发生滑动现象，于是钢线101便无法紧束水泥管100外部，从而降低水泥管体的结构强度，甚至会因耐压不足而引起水管破裂，降低水泥管使用寿命。因此，对于常用预铸水泥管在结构上的缺点有改进的必要。

本实用新型的目的在于：提供一种在不停水的情况下可安装检测仪器进行检测的强化预铸水泥管，该强化水泥管可在水泥管不停水的情况下，在水泥管外表钻孔而形成作为检测仪器插入导孔；同时在钻孔作业时虽会截断水泥管外表围绕的钢线，也不会降低水泥管径向的抗压强度。

本实用新型的目的是这样达到的：提供一种在不停水的情况下可安装检测仪器的强化预铸水泥管，其特征在于：所述强化水泥管由抗压体、水泥管体、在水泥管体内层外表围绕的钢线层以及充填于水泥管和抗压体之间并将围绕水泥管体外表的钢线层与抗压体固接成一体的环氧树脂填充部所组成，所述抗压体由围合于水泥管体之外、以焊接对接的二个相同直径的半圆环状的上、下半环抗压体所组成，并且在该抗压体上端缘分布有排成一直列用以注入环氧树脂的圆孔，在所述的抗压体端部形成向内折合的突缘。

本实用新型具有良好的效果。本实用新型是在不停水的情况下可安装检测仪器的强化预铸水泥管，结构简单而实用效果好。在欲检测自来水时，自来水不会沿着钻孔的孔隙向外渗出，同时在本强化预铸水泥管上钻孔，以便插入检测仪器时，由于围绕于水泥管体外的钢线层已通过环氧树脂填充部粘固在水泥管体与上、下半环抗压体的界面间，因此，钢线不会因钻孔而改变其缩合力量，因此，也不因此而降低水管径向的抗压强度，同时，由于上、下半环抗压体围合在水泥管体外，使其强度增加，因此，在水泥管不停止输送自来水的情况下，能进行钻孔作业，从而，简化操作，便于用户用水。

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图1是本实用新型强化预铸水泥管的结构示意图，已于前段叙述过了；

附图2是本实用新型强化预铸水泥管的内部构造分解图；

附图3是本实用新型强化预铸水泥管的使用状态图。

附图中各部件标号与名称的对照如下：

100…常用预铸水泥管

101…常用预铸水泥管上围绕的钢线层

200…本实用新型水泥管体

201…上半环抗压体

202…下半环抗压体

203…突缘            205…钢线层

206…插管            207…导孔

208…检测仪器        209…圆孔

210…环氧树脂填充部

附图2示出本实用新型强化预铸水泥管的结构。从图可以看出围合于水泥管的外围的抗压体由以焊接对接的二个相同直径的半圆环状的上、下半环抗压体201、202所组成。在该半环抗压体201、202的端部形成向内折合的突缘203，在该抗压体上端缘分布有排成一直列用以注入环氧树脂的圆孔209，环氧树脂是粘性材料，当其被注入凝固后，即将水泥管体200外表围绕的钢线层205与半环抗压体201、202内部分别固接成一体，形成环氧树脂填充部210。参照附图3，该附图3是本实用新型使用状态截面示意图，从图可见围绕在水泥管体200外部的钢线层205已被环氧树脂凝固在水泥管体与上、下抗压体201、202界面间，形成环氧树脂填充部210，当欲安装检测仪器时，可在围合于水泥管体200上的上、下半环抗压体201、202的插管206上钻孔，形成供水泥管体被插入检测仪器208所需的导孔207。在此钻孔过程中，虽会截断钢线205，因钢线205层已由环氧树脂填充部210粘固在水泥管体200与上、下半环抗压体201、202的界面间，因此，钢线层205围合水泥管体200的缩合力量并未被改变，因此，不会降低水泥管体200径向的抗压强度；同时，在钻孔过程中，由于上、下半环抗压体201、202围合在水泥管200上，增加其结构强度，因此，在水泥管体200内不停止输送自来水的情况下也可进行钻孔作业。