[实用新型]平压压痕切线机的压架上的自动夹纸装置

说明书

本实用新型涉及包装机械技术，属于对纸张、纸板进行压痕、剪切的平压压痕切线机的压架上的自动夹纸装置。

平压压痕切线机用于对纸张、纸板进行压痕、剪切，然后供成型制盒或供包装用。但目前该类平压压痕切线机的机型结构还为机械压痕，手工输送式，送纸、输纸、收纸都为手工输递，这不但劳动强度大、功效低，且不可能排除在操作时手指被工作台板和压架压坏的小概率事件的发生，达不到安全生产的要求。

本实用新型的目的是提供一种平压压痕切线机的压架上的自动夹纸装置，以适应配合输送纸自动化的需要。

本实用新型的目的由如下技术方案来达到：它包括安装在压架上的夹纸机构、安装在机身工作台上的夹拢碰块机构和安装在连杆上的松脱碰块机构三部分。

所述的夹纸机构为，一个形长板状的夹纸器横设在压架的工作面上，两头在压架的两侧各自配设一个向下作用力的压紧弹簧机构并和一个翻摆碰块对应碰撞相配，该夹纸器两头还各自对应处于滑杆的梯形槽中，该滑杆活动设在压架的侧面并与压架工作面平行可以纵向移动，滑杆还配设有向外纵向力的松脱弹簧机构，滑杆上还设有夹纸碰撞滚轮，在所述压架的侧面还铰接一个定位摆杆，该定位摆杆的一头与所述滑杆下侧的凹口配合，另一头配设复位弹簧。

所述的夹拢碰块机构为，在机身上固定一尖头形的碰块，该尖头形状的碰块与上述的夹纸碰撞滚轮配合，在压架压拢时相互碰撞，带动滑杆下移使夹纸器压紧。

所述的松脱碰块机构为，在连杆上固定支承座，在该支承座上设松脱碰块，该松脱碰块与上述的定位摆杆的一头配合，在压架翻开时，碰撞定位摆杆脱开滑杆下侧的凹口。

上述的滑杆可以用多种形式活动固定在压架的侧面，并可以纵向活动，例如：在滑杆上开设长槽孔经螺钉配合活动固定。或在滑杆上外设压板，经压板活动固定在压架的侧面。

上述的压紧弹簧机构、松脱弹簧机构和复位弹簧可以采用压缩弹簧、拉伸弹簧、扭簧等形式及配设弹簧座。

上述的各种碰撞滚轮、碰块可以再增设加强支承力，加强强度的固定座、支承座(块)等。

本实用新型是这样工作的：夹纸器松开时，由送纸机构输入纸张(自动)，压架运动向机身的工作台板靠拢，首先与机身上的夹拢碰块机构(尖头形碰块)碰撞，下压滑杆上的滑杆滚轮，滑杆下移，带动夹纸器(在压紧弹簧机构作用下)压紧纸张，此时定位摆杆的尖头进入滑杆的凹口固定位置，使纸张平稳进行压痕。压痕后，压架后翻，连杆上的松脱碰块机构(松脱滚轮)碰撞定位摆杆的另一头，使定位摆杆的尖头脱开滑杆的凹口，滑杆在松脱弹簧机构的作用下向外(上)纵向移动并推动夹纸器，夹纸器的两侧端碰撞翻摆碰块，使夹纸器翻摆，松开纸张(供收纸机构收纸)。

本实用新型提供了压架上的自动夹纸装置，该装置在压痕工作过程中，通过各机构的相互配合碰撞，实现自动夹纸松脱，它可以与压痕切线机的自动送纸、输纸、收纸等机构装置一起工作，形成自动续纸系统，实现压痕送纸自动化。既减轻操作人员劳动强度，又提高劳动生产率，防止手指被压坏，达到安全生产。

图1为本实用新型技术方案的结构图

图2图1中D-D剖视图

图3为图1中的A向视图

图4为图1中的B-B剖视图

图5为图1中的F-F剖视图

下面结合附图进一步描述实施例：它有如下另件：1夹纸碰撞滚轮、2滚轮销轴、3滑杆定位弹簧座、4弹簧、5滑杆、6滑杆下盖板、7螺钉、8碰块固定座、9碰块、10螺钉、11垫片、12螺钉、13滚轮支承座、14螺钉、15定位摆杆、16复位弹簧片、17滚子、18固定条、19滑杆上盖板、20弹簧盖、21夹纸器、22螺钉、23调节螺钉、24圆柱定子、25固定座、26螺钉、27翻摆碰块、28碰座、29压缩弹簧、30弹簧座、31支承座、32偏心松脱碰块。它分为三部分：