[实用新型]涡轮粉碎机无效
| 申请号: | 94240727.X | 申请日: | 1994-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN2204647Y | 公开(公告)日: | 1995-08-09 |
| 发明(设计)人: | 李逸群;李海昌;李振国;师顺芹 | 申请(专利权)人: | 博山宏达特种化工设备公司 |
| 主分类号: | B02C13/13 | 分类号: | B02C13/13 |
| 代理公司: | 淄博市专利代理事务所 | 代理人: | 巩同海 |
| 地址: | 255200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 涡轮 粉碎机 | ||
本实用新型属于粉碎机械,主要涉及化工、医药、染料、农药等行业生产中各种低、中硬度干性物料的粉碎装置。
现有技术的涡轮式粉碎机,主要是采用进料管与机门连接并相通,定子、转子均位于机壳内,转子与传动机构相连的结构。工作时,物料通过进料管,机门进入到定子与转子形成的空间中,由于电动机带动主轴,并通过主轴带动转子作高速旋转,使转子与定子的动、定齿盘形成高速相对转动,物料在齿的冲击,剪切、摩擦及物料间的相互撞击等综合作用下获得粉碎。细碎物料在机械与气流的作用下通过筛网过滤,并通过机壳下方出口进入细粉袋中。这种涡轮粉碎机体积大,效率低,粉碎物料细度选择范围小,已逐步被新式涡轮粉碎机所取代。中国专利CN91221547.X虽然能做到体积小,效率高,粉碎物料细度选择范围宽,但存在由于转子作高速旋转产生涡流,强大的气流将使卸料时产生高浓度粉尘,要增加相应的引风、抽风和除尘装置。由于每台设备均需要电机带动,这样必然会增加能耗和噪音。
本实用新型的目的是提供一种工作环境好,使用方便,能集引风,除尘为一体的涡轮粉碎机。
本实用新型采用位于机壳内的定子、转子,转子与传动机构连接,且位于定子内,定子的圆周上固定有筛网和摩块,转子的周边上固定有叶片,进料管与机门连接,并相通,在机门的周边内侧固定有密封圈,机壳固定在机架上,集料器固定在机架中,集料器与机壳底部相通,除尘袋有支架支撑,与集料器相连通的结构。
除尘袋是由1个或多个圆筒形布袋组成,这些布袋的底部均与集料器的上部连通。
本实用新型的涡轮粉碎机,占地面积小,不需要增加引风、除尘装置,做到一机多能,一机多用,从而可降低能耗,减小噪音,并能改善工作环境。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型涡轮粉碎机的剖视图。
图2是本实用新型的立体图。
图中:1转子、2定子、3进料管、4密封圈、5机门、6传动机构、7密封件、8机壳、9机架、10集料器、11除尘袋、12支架。
电动机通过传动机构6带动转子1作高速旋转,使定子2和转子1形成的空间产生高速旋转的气流,从而产生负压。通过进料管3、机门5进入到机壳8内的物料,被定、转子空间形成的负压吸入,在定、转子叶片的剪切、冲击、碰撞等多种作用下,进料粉碎。合格的细粉在气流作用下,通过定子周边的筛网而进入到机壳内,从而在气流作用下,落到集料器10中,由于除尘袋的11布袋与集料器10相通,因而,高速气流经除尘袋11的布袋空隙而逸出,细料和粉尘则落入集料器中。
本实用新型在轴承部位装有独特的迷宫密封件7,能有效地延长轴承寿命,机门装有两道0型密封圈4,使粉尘不会从机门逸出。从而保证工作人员工作环境的清洁。
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