[实用新型]改进型分流多级风选式糠粞分离器

说明书

本实用新型涉及一种改进型分流多级风选式糠粞分离器，是用于大米加工中对米糠和米粞(包括整米、碎米)进行分离的专用设备，它也可以用于其它类似物料的分离。

1989年6月20日，本发明人提出了一种分流多级风选式糠粞分离器，专利号为：89212605.1(见中国专利《实用新型》公板1990年第6卷)，它比以往的糠粞分离设备具有不少优点和长处；但是，经几年的运用也表明在某些方面仍有缺陷。如在分离效率方面，日本某种风选分离器，其分离效率≥98％，糠中含粞≤1％，粞中含糠≤2％。此外，作为糠粞分离设备，由于被分离的米糠介质间的粘性很大；尤其在高速碰撞时更易粘结。所以当分离设备运行一段时间以后必须进行清理。由于原设备没有适用的清理机构，操作人员不愿及时清理；造成运行相当一段时间后，因堵塞而不得不停产进行既费事又费时的大清理，影响分离设备的有效利用。

本实用新型发明的目的在于：既保持原分流多级风选式糠粞分离器的优点，吸收同类设备长处，进一步提高糠粞的分离效率；同时又改进其相应结构，使清理维护更为简单方便，减善操作者工作环境及强度，提高设备工作效率。

这种改进型分流多级风选式糠粞分离器，其设计的主导思想是利用米糠和米粞在密度、粒度、表面粗糙度、惯性、悬浮速度等物理性能上的差异，在可控气流的作用下，采用合适的分流和多级风选组合技术，通过六次分流、三次粗选、三次精选、一次沉降来实现两种物料的彻底分离。

本实用新型主体为一多面体带三根锥台管的钢板结构，主要由分流沉降室A、粗选室19、精选室20、储料管21、和清理机构等组成，其特征是在分流沉降室A内的水平方向上依次梯级设置了六个分流区和一个沉降区，同时在分流沉降室A底部设有与三套由粗选室一精选室一储料管配合组成的装置吻合相通的三个口，并且在上述分流沉降室A及粗选室19、精选室20内均设有清理机构，在分流沉降室的前后墙板上开有若干个玻璃观察孔，由此组成一个具有六次分流，一次沉降、三次粗选、三次精选、多次清理的主体。

在所述分流沉降室内，设有弧形导向板2、弧形导向板6、弧形导向板7、弧形导向板10、弧形导向板11、弧形导向板44、弧形导向板47、一块波浪形导向板3、两块直线形导向板46、17，并附设两套清理机构，将分流沉降室分离为六个分流区和一个沉降区，其具体结构是所述弧形导向板2上端与进口1上部平滑吻合，下端往上约20mm与波浪形导相板3左端相邻；该波浪形导向板3从左往右的第一个波浪顺着设于其下部的弧形导向板6起弧，第一个浪尖定位于弧形导向板6弧顶偏左；其第二个波浪顺着弧形导向板10起弧，第二个浪尖定位于弧形导向板10弧顶偏左；波浪形导向板3的右端在距进口约200mm处与上盖板14下平面平滑吻合，弧形导向板47上端与进口1下部平滑吻合，下端与直线形导向板46上端相连，该直线形导向板46下端与I号粗选室19左端上部平滑吻合；弧形导向板44左端与I号粗号室19右端上部平滑吻合，右端与II号粗选室19左端上部平滑吻合；弧形导向板44左端与II号粗选室19右端上部平滑吻合，右端与III号粗选室19左端上部平滑吻合，直线形导向板17下端与III号粗选室19右端上部平滑吻合，上端与出口16下部平滑吻合，弧形导向板6、弧形导向板7、组成一个八字形，安置在波浪形导向板3的第一个波浪和弧形导向板44之间，该八字形组合弧板上与、下波浪形导向板3及弧形导向板44之间的间距呈自左向右渐渐变窄状，弧形导向板10、弧形导向板11组成一月牙形状、安置在波浪形导向板3的第二个波浪和弧形导向板44之间，月牙状组合弧板上、下距波浪形导向板3和弧形导向板44之间间距呈自左向右渐渐变窄状；此分流室内所有导向板的前后宽度均与分流沉降室的宽度B₁相同。为了便于清理，在最易粘结米糠的弧形导向板6、弧形导向板7、弧形导向板10、弧形导向板11、弧形导向板44和一块直线形导向板17的表面均设有清理刮刀，即对应设置着八字形刮刀5、月牙形刮刀9、折曲形刮刀18；这些刮刀上均设有推拉杆4、和手柄38。

所述的粗选室19中，其漏斗状上部均设有一左右对应，但大小不一并装有可调风门32的进风口33；其右边的进风口内设有由手柄38及折曲形刮刀18组成的清理机构，其漏斗左面边部设有一清理观察门24，漏斗状下口分别与相对应的精选室上进口平滑连通。