[实用新型]无泄漏送粉管道绞接式补偿器

说明书

本实用新型涉及一种电站锅炉送煤粉管道热胀冷缩的补偿装置，特别是一种水平段送粉管道无泄漏绞接式补偿器。

目前，大型火电厂锅炉送粉煤管道的水平段都装有绞接式补偿器。现有的绞接式补偿器多为压盖填料式，每个绞接式补偿器的二端各有一个补偿装置，靠补偿装置本体的一小段斜面来实现出口端相对于进口端的径向偏转，而无轴向补偿功能。每个补偿装置依靠压盖压紧填料来实现其密封性。这种压盖填料式绞接补偿器，由于其固有的结构特点，与送粉管道和连接管只能用法兰连接，因此，每个绞接式补偿器都有四个泄漏点，在安装的初始阶段，由于填料的作用，可以不漏煤粉，但经过锅炉的若干次启、停后，填料逐渐老化而丧失弹性，随即出现漏粉现象，必须经常维修。泄漏的煤粉不仅污染环境，而且可能诱发火灾，增加了不安全因素。

本实用新型的目的是，克服压盖填料式补偿器易泄漏的缺点，提供一种全密封、无泄漏点的水平段送粉管道绞接式补偿器。

本实用新型的组成包括进、出口波纹管、连接管、波纹管防磨内衬套管，波纹管通过接头短管与送粉管和连接管依次焊接，其特征是波纹管防磨内衬套管为锥形管，其大口朝着煤粉来向且分别与进、出口波纹管的进口接头短管焊接。

下面结合实施例并参照附图对本实用新型进行详细描述。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型工作状态示意图。

如图1所示，本实用新型无泄漏送粉管道绞接式补偿器的组成包括进、出口波纹管8、3、连接管6、波纹管防磨内衬套管9、4，波纹管8、3通过接头短管7、5和10、2与连接管6和送粉管11、1焊接，波纹管防磨内衬套管9、4为锥形管，其大口朝着煤粉来向且分别与进、出口波纹管8、3的进口接头短管10、5焊接。波纹管防磨内衬套管的锥形形状，使补偿器工作时不仅能提供轴向的伸缩补偿，而且还能使出口端相对于进口端径向偏转，参见图2，偏转角度取决于波纹管防磨内衬套管锥度角α的大小。图2中的部件编号同图1。防磨内衬套管大口与接头短管焊接的连接结构，既保证了补偿器的密封性，又便于让煤粉通过，且煤粉不会进入波纹管和内衬套管的夹层之间。

实施例中，两个波纹管防磨内衬套管9、4的锥度角相等，锥度角α一般小于3°。

本实用新型采用全密封结构，无泄漏点，长期使用不漏煤粉，不需维修，结构简单，安装方便，轴向伸缩及径向偏转自如，实现多方向补偿。