[实用新型]一种复合炉排锅炉

说明书

本实用新型涉及一种蒸汽锅炉，具体地说是对蒸汽锅炉组成件的一种改进。

目前，一般的小型工业锅炉（额定蒸发量≤1t／h的蒸汽锅炉或额定供热量≤0.7MW热水锅炉）。由于其燃烧室部分的结构的不尽合理，而存在煤料燃烧不完全，大量冒黑、污染环境等缺陷。如固定炉排式手烧锅炉，在使用时，依靠人工把煤料经炉门投到炽热的煤层，空气从炉排下部穿过煤层，与炽热的煤或焦炭发生燃烧反应，所产生的高温烟气全部通过新煤向上行走，而新煤的上层同时又受到炉内高温火焰和炉墙的热辐射，故新煤上下层又同时进行加热、干燥、干馏、燃烧。这种手烧锅炉虽然着火条件较好，但由于其工作过程间歇加煤，使煤层厚度和通风量出现周期性的变化，导致燃料燃烧不完全，烟气中的大量炭黑通过烟囱排出，造成了严重的环境污染。

现市售的一种双层炉排手烧锅炉针对上述问题进行了改进。它是在炉膛上部加设水平列管组成的水冷炉排，水冷炉排上方设有炉拱，炉拱与水冷炉排之间设有耐火隔墙。新煤由上炉门间断投到水冷炉排的煤层上，空气从上炉门自上而下穿过煤层，使煤层逐步干燥、干馏、着火燃烧，形成明火反烧（即煤层的上方不出现明火），燃烧所产生的高温烟气通过水冷炉排缝隙进入燃烧室；下层炉排不加新煤，只接收由上层水冷炉排缝隙落下的炽热焦炭或灰渣，使之继续燃烧；水冷炉排和下层炉排的燃料燃烧所产生的高温烟气可在燃烧室内汇合后进一步充分燃烧，因而大大减少了烟气中的炭黑。但是由于这种锅炉的水冷炉排处在燃烧室的高温区，使得水冷炉排受热极其强烈，炉排极易损坏，而且其维修非常困难。另外，由于这种锅炉的燃料是直接在水冷炉排上燃烧，因炉排的低温而降低了燃烧区的温度，再加上其燃料的燃烧是明火反烧，投入的新煤只能依靠下面已经燃烧的煤层传导引燃新煤，因此这种锅炉存在燃料的着火条件差，燃烧速度慢，锅炉运行出力不足，锅炉启动升压或升温速度较慢等缺点。因而在使用时，多数同司工为避免这些问题的出现，而将煤料直接加至下炉排上进行燃烧，因而完全丧失了双层炉排锅炉的优点。

本实用新型的目的就是为了克服上述锅炉存在的燃料燃烧不完全、水冷炉排易烧坏的不足之处，提供一种对双层炉排锅炉的燃烧室改进的锅炉，以改善燃料的着火条件，并使燃料能得以充分燃烧。

本实用新型的目的是这样实现的：所设计的复合炉排锅炉，炉膛内装有上层水冷炉排和下层铸铁炉排，水冷炉排上方有炉拱，炉拱和水冷炉排的一边之间设置耐火隔板，炉拱的其余边与炉膛内壁相接，形成一个顶部封合的上燃烧室；水冷炉排的另一边设置半高的耐火隔板，水冷炉排的每一单管炉条上叠置有一根送风管，送风管与水冷炉排构成复合炉排。这样，由下层炉排、复合炉排、炉拱及复合炉排一边的全封耐火隔板和另一边的半封耐火隔板共同构成了一个新式的锅炉复合燃烧室。

以下结合附图及具体实施方式进一步详述本实用新型。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A－A向炉拱以下部分的局部剖视图。

图3是图1的B－B向剖视图。

图1至图3给出了本实用新型在立式锅炉中的结构状态。立式锅炉包括有锅壳9、炉胆3、对流管1、上炉门18、下炉门17、挡烟板2、喉管5、锅壳烟道4和烟囱14等常规部件，在炉膛下部有下层铸铁炉排10，炉胆3的下部连通有倾斜的、由平行列管组成的水冷炉排12a（图2所示）。水冷炉排的各单管炉条上放置有送风管12b。送风管的顶面开有通风孔13，底面呈可与水冷炉排12a各单管炉条相贴合的凹弧形，以使送风管能平稳放置。送风管12b的一端封闭，另一端共接于与锅炉鼓风机相通的给风主管20上，采用由水冷炉排和送风管叠置构成的复合炉排12的设计方案，既可使送风管具有了支承物，且因是放置安装，更换十分方便，同时还可使水冷炉排遮挡下燃烧室的辐射热，使送风管寿命延长。另外送风管隔开了煤层和水冷炉排，也使得煤料燃烧的着火条件得以改善，且在送风管的吹风通氧作用下使煤料的燃烧上火快，且更加燃烧充分。