[实用新型]安全电池扣

说明书

本实用新型涉及一种具安全效果的电池扣，尤指一种将裸露在外的公扣与母扣置于包覆座内，以避免公、母扣裸露在外的潜在危险；且利用导电铆钉与公扣与母扣铆合，并与电线紧密结合，以消除传统的焊接方式所造成的脱落、接触不良及重金属伤害等缺陷。

在目前人们生活中，使用干电池的场合多有所见，凡是轻便的电器、玩具，均有可能使用。所以，干电池已成为电源之一。

人们皆知，电子或电器产品的品质，往往取决于零组件的设计及各零组件之间连接上的优劣，于是乎，用以连接电池以供导电的电池扣（Battery    Snap）就显得更加重要。

而公知的电池扣，其与接线间的连接以焊接（锡焊）为多，而这种方式除了加工慢且质量不一致外，经日久使用，常因其焊接不良而导致脱落及接触不良，进而影响电子或电器产品的品质。尤其若所使用的锡条质量欠佳，常会氧化变黑并影响导电率，且锡条内含有锡、铅等重金属，容易造成重金属中毒。为此近来世界各国对于电子零件产品均要求其含铅量降至最低，甚至不允许含铅。

鉴于公知电池扣的公扣与母扣均为金属薄片一体冲压而成，故其周缘易有锋利的毛边，若使用者使用不当，极易造成割伤。同时亦不排除有使用者会将电池扣变更其原有的用途，而将裸露在外的公、母扣变更他用；或者将电池扣连接电池后，由于其公、母扣裸露在外，若使用不慎与导体接触时，除会消耗电池的电能，进而使电池发烫，甚至造成危险；或者在使用时，公、母扣不慎触及电源，轻微的，会造成电器用品的短路损坏；严重的，会对于人身与环境造成难以估计的结果，因此世界各国鉴于上述缺陷，均对电池扣或电池的安全加以规范，以保护消费者。

申请人所申请的第93211734.1号中国专利，是由一绝缘片1，两导电铆钉2，一公扣柱3及一母扣柱4所组合而成。在绝缘片1上开设距离对应电池两极的极孔11，并将两导电铆钉2穿越极孔11后，再将公扣柱3的公柱孔34及母扣柱4的母柱孔42嵌插于钉柱22上，藉冲压步骤使导电铆钉2的钉柱22变形并反摺于柱翼33及柱底41周缘，即把绝缘片1、导电铆钉2、公扣柱3及母扣柱4结合成一电池扣。在实际实施时，需要加置一软质的包覆片5，且该包覆片由绝缘材料组成，并开设中孔51以对应极孔11，且其上片是介于绝缘片1与公扣柱3及母扣柱4间，下片则一体反摺，周缘经熔接形成封闭的片缘52，且有一缘孔53供电线的穿出，并遮蔽绝缘片1、钉突缘24及钉座21，使整个电池扣的裸露部份为包覆片5上的公扣柱3及母扣柱4，以便与电池嵌接。

有鉴于公知电池扣的诸多缺点，本发明的目的是提供一种安全电池扣，这种电池扣包括一种安全电池扣，包括一绝缘片、两导电铆钉、一公扣柱、一母扣柱及一包覆座，其特征在于，导电铆钉穿越绝缘片的极孔后，与公扣柱、母扣柱铆合固定，电线一端与钉突缘冲压固定，另一端则自侧孔伸出再插入中孔内，并自侧方的缺口伸出；将组合后的电池扣置于座槽内，电线经缺口再经由座孔导出，座壁高度高于公扣柱及母扣柱，使扣柱不致外露。

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅附图，其中图1为本实用新型的立体分解图，图2为本实用新型组合后的剖面示意图。如图所示，本实用新型是由一绝缘片1、两导电铆钉2、一公扣柱3及一母扣柱4及一硬质材料的包覆座6所组合而成。

其中，绝缘片1系为一体成型的绝缘材料所制成的扁平板，其对应电池两极处，开有两极孔11，供导电铆钉2穿越，且其中央开有一孔径较大的中孔12，并于中孔12的两侧分别开设侧孔13，在导电铆钉2嵌入极孔11后，该导电铆钉2的电线分别穿越伸出侧孔13，再一同穿入中孔12内，并自侧方的缺口14导出。

导电铆钉2穿越极孔11后，其中空筒状的钉柱22分别经冲压而铆合于公、母扣柱3、4的内缘，另藉钉突缘24扣紧电线的导电铜线，而为紧密结合。

包覆座6，其为一体成形的三方封闭的座体，其上方开有一个与绝缘片1形状对应的座槽61，使组合后的电池扣可容纳于其间，而座槽61的周缘则为座壁62，其高度以超过容纳在座槽61内的公扣柱3、母扣柱4的高度为佳，以使公、母扣柱3、4不致裸露及高出于座槽61外，且座壁62的周缘均经过倒角，以消除其锐度并增加安全性；同时包覆座6对应于缺口14处，则开设一座孔63，使公扣柱3、母扣柱4的电线可经座孔63伸出。

此外，为使绝缘片1得以固定于座槽61内，在座槽61内的座壁62周缘，设若干座榫64，使绝缘片1向座槽61嵌入后，以座榫64为挡块，使其不致脱落。