[实用新型]多槽塔形骨架全密封高压线包无效
申请号: | 94220682.7 | 申请日: | 1994-09-07 |
公开(公告)号: | CN2198655Y | 公开(公告)日: | 1995-05-24 |
发明(设计)人: | 陈天仁 | 申请(专利权)人: | 中国江南航天工业集团公司新峰仪器厂 |
主分类号: | H01F5/02 | 分类号: | H01F5/02;H01F27/28 |
代理公司: | 贵州省遵义市专利事务所 | 代理人: | 顾向荣 |
地址: | 56311*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多槽塔形 骨架 密封 高压线 | ||
本实用新型涉及一种高压线包,特别是一种多槽塔形全密封高压线包。
高压线包是一类应用广泛、技术要求高,制造难度大的产品组件,其绝缘强度直接影响所用产品的质量和寿命。传统线包的骨架呈工字型、口字型、王字型及多槽形,它们为等内壁厚、等槽宽、等槽筋高的骨架。由于受线包窗口尺寸的限制,壁厚一般只有0.5-2.5mm,这些骨架的绝缘距离窄,耐高压强度较低,基本上只能通过改变各种绕线方式来控制绝缘强度,但仍不理想,高压击穿现象仍是一主要质量问题。
本实用新型的目的就是针对加厚骨架绝缘距离,从而提高耐压性能和简化绕线工艺而设计。
本实用新型的目的是这样实现的:采用多槽不等内壁厚度,不等线槽宽度、不等槽筋高度的骨架,即是骨架内壁(9)厚度,线槽(7)宽度随着骨架槽内线圈电压的升高而成比例地加厚和加宽,由于每槽线圈圈数相同,所以绕层高度和槽筋高度随之相应地成反比降低,骨架呈多槽塔形,绕制的线圈也呈多槽塔形。
将上述多槽塔形骨架和绕制成的多槽塔形线圈装入线圈外壳里,由于本实用新型线圈处于低电压处与线圈外壳之间空隙小,处于高电压处与线圈外壳之间空隙大,当向线圈外壳内灌封或注塑绝缘材料后,空隙处就形成与骨架内壁同阶梯形一层线圈外层绝缘(4)。灌封或注塑后使线圈、骨架、线圈外壳全密封成一线包整体。
本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型使骨架内壁随槽内电压升高而增厚,保证耐高压强度,克服高压击穿现象。
2.与同槽数、等内壁厚、等槽宽的传统骨架相比,具有体积小,绝缘材料节省的优点。
3.线槽筋不等高,在灌封和注塑时能很方便地使绝缘材料流进各槽内,保证密封质量。
图1为多槽塔形骨架全密封高压线包剖视图。
图2为多槽塔形骨架剖视图。
结合本实用新型的技术方案进行实施,现将实施情况介绍如下:
用耐高温、阻燃绝缘材料制作一个霓虹灯变压器的次级线圈骨架,采用本实用新型技术方案依据六槽骨架为基础着手实施。低压引进线(1)的骨架处为底端,随着骨架槽内线圈电压的升高,骨架内壁(9)的厚度和线槽宽度(7)成比例地逐槽加厚加宽。
由于每槽线圈圈数是相同的,线槽加宽了,线圈绕层高度就会相应成反比例地降低(3),槽筋高度也作相应降低(8),这样骨架呈多槽塔形(5),绕制的线圈也呈多槽塔形,线圈引出线为高压输出(6)。
将上述绕制成的多槽塔形线圈装入线圈外壳(2)里,由于线圈和骨架都呈塔形,就有小端与大端之分,大端(骨架底端)线圈电压低与线圈外壳之间的空隙就小;小端线圈电压高和线圈外壳之间的空隙就大,向线圈外壳里灌封或注塑绝缘材料时,上述空隙处就形成线圈外绝缘层(4),绝缘层呈阶梯形和骨架内壁同形。直至绝缘材料全部灌足线圈外壳内,骨架、线圈和线圈外壳就全密封成一线包整体。把这高压线包装入霓虹灯变压器上,效果还比较理想。
采用本实用新型的霓虹灯变压器其窗口面积减小30%,整个变压器体积缩小40%,重量减轻25%,绝缘性能和防潮性、寿命大大提高,具有实用价值。
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