[实用新型]双吊轴张合式自动挂脱梁

说明书

本实用新型属于水工启闭机械领域。

作为水利水电工程上用来挂脱平面阐门的抓梁(自动抓梁)可分为机械操作式和液压穿销式两类。液压穿销式自动抓梁有一套油压操作系统，可保证安全运行，但本身结构复杂，还得增加体外电缆的卷绕和散放机构，也不便于在水下操作闸门的挂脱；现有的挂脱自如式抓梁，如《水电站机电设计手册》中的自动挂脱梁，结构较简单，其不足之处在于所需必备的闸门吊头有一个斜面两个细腰带靠精细的行程控制爪子的挂脱，极难在深水门槽中控制准确，且缺少闸门在启闭运行过程中卡阻事故的保安装置。

提供一种结构简单，容易操作，可准确进入水下提取或下放闸门，适用于大中小吨位容量，安全可靠的机械操作式自动挂脱梁是本实用新型的目的。

本实用新型的结构见附图，其中：1.定位插销；2.摇臂杆；3.扇形板；4.传动轴；5.扇形大齿轮；6.小齿轮；7.中位横轴；8.闭锁顶针；9.滑销；10.扁担；11.滑销套筒；12.固定轴；13.吊板；14.压缩弹簧；15.吊轴；16.楔块；17.锷块；18.挂脱构架；19.门槽突块；20.闸门吊头。

本实用新型的特点是：自动挂脱梁的挂钩是一对吊轴[15]，吊轴通过吊板[13]悬挂在固定轴[12]上，可自由张合；滑销套筒[11]固定在挂脱梁构架[18]上，中间穿过滑销[9]，套筒起导向作用，滑销的下端有一个扁担[10]，楔块[16]固定在扁担的两端，中位横轴[7]中部安装闭锁顶针[8]，支撑在挂脱梁构架上，中位横轴的一端连接小齿轮[6]，受齿轮制约可在0～90°角内旋转；扇形大齿轮[5]与扇形板[3]固定在传动轴[4]上，定位插销[1]固定在摇臂杆[2]上，扇形板有上下两个圆孔，可使摇臂杆与扇形板插在一起，也可使摇臂杆、扇形板、挂脱梁构架三者插在一起，摇臂杆绕传动轴转动。

滑销下端的扁担的两端各有一块楔块，用以楔住吊板使之不能闭合。

滑销的外面套装压缩弹簧，并置于滑销套筒内，便于滑销恢复原位。

闭锁顶针的上部有一个L型锷块[17]，确保滑销不会自由下落。

本实用新型可根据闸门的尺度要求，做成起吊容量大小不同的自动挂脱梁，使产品系列化，以适应实际需要。

本实用新型的实施例如下：

首先，与自动挂脱梁配套的部件是闸门顶部供提吊用的“吊头”[20]和设在闸门槽主轨外侧的斜面突出块[19](简称为“突块”)。其中，吊头是牢固可靠地联结在闸门顶端提吊中心位置的具有上下两个大于30°斜面的形似双吊钩起重钩的倒立体，上斜面下部的半圆柱凹面是提吊闸门的着力面，突块是上斜下平的凸块，位于门槽主轨外侧，闸门上下升降时，不会触碰。

当提挂闸门时，将摇臂杆上的定位插销[1]进入扇形板的上位孔，和挂脱梁构架上的相应小孔，使闭锁机构处于锁闭状态，这时，自动挂脱梁进入该启闭的闸门槽，并下降到闸门上部，再往下降时，吊轴触及闸门吊头上部斜面，沿斜面向两侧滑行，自动张开，直至掉到吊头颈部处合起来，因锁闭顶针顶锁着闭锁滑销不能再下降，完成挂钩功能。再上升自动挂脱梁，即可提起闸门。

放(脱)闸门时，将摇臂杆上的定位插销拔出，转到水平位置，插进扇形板的下圆孔。挂脱梁挂着闸门进入门槽，并下降到闸门底缘触及底槛，当吊轴下降到吊头颈部的下部吊极尚未张开时，操作机构的摇臂杆被门槽突块[19]打开一个小角度，经传动轴及大小齿轮，闭锁顶针被迫偏离锁住位置；挂脱梁继续下降、吊轴沿吊头[20]下斜面向外侧张开，受吊头顶部的推动，滑销被迫上行，直至吊轴张开到最大角度，滑销迫使闭锁顶针转动到最大角度，操作机构被迫转动，使定位插销连同摇臂杆转动，直至插销头进入构架小孔。顶针上部的锷块[17]正好转到滑销上部的颈下，滑销不能落下。随着滑销上升的扁担两端的楔块楔住吊板，使之不能再合，处于张开位置。提升挂脱梁，吊轴脱开吊头上升，放闸脱挂完成。

滑销上部有一大于滑销本身直径的滑销头，使之在下部位时不会脱落，在上部位时被锷块啮住，也不致自由下掉。

扇形板有上下两个圆孔，为上位孔和下位孔。

可根据闸门孔的宽度、高度和所承受水头的实际需要，做成提吊容量大小不同的挂脱梁。举例列出采用的基本数据如下：

  总启闭容量    双吊轴轴直径    吊板孔中心距    滑销行程

     (KN)           (mm)            (mm)           (mm)

      100            50              235            90