[实用新型]用于电子皮带秤的传感器侧置式称重机构无效
| 申请号: | 94211363.2 | 申请日: | 1994-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN2193543Y | 公开(公告)日: | 1995-03-29 |
| 发明(设计)人: | 张家玮 | 申请(专利权)人: | 张家玮 |
| 主分类号: | G01G11/02 | 分类号: | G01G11/02 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 曾祥凌 |
| 地址: | 210037 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 电子 皮带秤 传感器 侧置式 称重 机构 | ||
本实用新型涉及一种用于电子皮带的秤的传感器侧置式称重机构,包括位于皮带下方的称重托辊和称重框架,平衡架,平衡架轴,位于轴两端的簧片支座,连接称重框架和簧片支座的传力簧片,连接平衡架前端和底座后端的称重传感器。
力传递装置是电子皮带秤称重过程中的一个转换还节,其精度和稳定性能对皮带秤的性能优劣起着决定性的作用。目前,电子皮带秤的种类很多,其传力装置大部份都是杠杆装置。但是这种杠杆装置的缺陷是,安装时需要反复寻找线性度,重复性和零值稳定性均好的位置点,技术复杂,而且对安装调试的现场条件要求很高,因而其精度和稳定性就难于保证。通常,精态达到8‰已经是比较理想的了。
德国专利DT2810-185中公开了一种力传递和转换的承载杆,其中采用了圆弧面的传力结构。但是,这种结构在受力时仍不能保证受力点和支点之间的距离不变。因此,这种结构仍有不能精确保证测量精度的缺陷。
本申请人在中国专利ZL91106912.7中已经公开了一种解决上述问题的技术解决方案,但是在使用中发现上述结构的维修性能差。即在对传感器进行维修时,要对上述整个机构进行拆卸。这给维修操作造成很大困难,同时造成停机时间长等缺陷。
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种用于电子皮带秤的传感器侧置式的称重机构。该机构本身在受力时不会由于其结构而影响测量精度同时便于维修。
本实用新型采用下述方式实现上述目的:
用于电子皮带称的传感器侧置式称重机构,包括位于皮带下方的称重托辊和称重框架,平衡架,平衡架轴,位于轴两端的簧片支座,连接称重框架和簧片支座的传力簧片,至少传力簧片的一个受力面为圆弧面,传力簧片的一端与上述圆弧面固定相连,其另一端与簧片支座固定相连,所述平衡架沿平衡架轴的轴线方向置于该轴的一端,一个副箱体与刚性壳体的侧壁刚性连接并包容着平衡架,称重传感器的一端固连于上述副箱体上,其另一端则与平衡架的另一端相连。
所述的平衡架与传感器相连的一端是圆弧面,该面的半径为平衡架顶端受力点到平衡架轴线的距离,其圆心在所述轴线上。所述刚性壳体为矩形壳体,壳体内设有加强筋。所述壳体的顶面为平面。所述壳体的顶面为球面。所述副箱体的一侧通过螺栓与刚性壳体连接。所述副箱体的一侧在通过螺栓与刚性壳体连接之后再与其焊接固定。所述副箱体的一侧设有可开启的盖。在所述壳体中,沿与平衡架轴线相平行的方向,穿过所述传感器与副箱体相连接的位置处设有加强筋,该筋在所述传感器的位置处包容该传感器,从而使该副箱体在所述传感器的位置处受到垂直于所述位置处上表面的1.5倍于传感器满量程值的力的作用时,其对应的上表面处的变形小于0.01mm,最好小于0.005mm。
由于本实用新型采用了在平衡架的端部设置圆弧面与传力弹簧片固定连接的结构,因此在本实用新型机构受力时完全保证了平衡架的受力点与平衡架回转中心的距离不变。由此而有效地保证了该机构的测量精度。
又由于本实用新型还采用了刚性的壳体,所以该机构在受力时整体结构不会产生变形,这样又进一步提高了本称重机构的测量精度。所述的刚性壳体中还设有许多的加强筋,这些筋设置在壳体内壁的四周。筋板的一侧与所述壳体的顶板连接,其另一侧则与壳体的垂直侧壁连接。尤其是本实用新型中还采用了一个副箱体。这个副箱体与上述刚性箱体通过螺栓连接,从而使两者成为刚性的整体。这种刚性的整体对于本机构的测量精度无任何影响。但是由于有了这个副箱体,就可以将传感器安装在该副箱体中。副箱体的侧面上设有一个可开启的盖板,在需要对传感器进行修理时就可以只开启该盖板而无须对整个刚性壳体进行拆卸。这样做的结果是很明显的,即十分有效地简化了维修的工作量。同时在该副箱体中还设有一条加强筋。这条加强筋通过所述的传感器所处的位置,并且包容该传感器。这样,即可有效地加强副箱体的顶板在此处的强度,从而使其在受到小于或等于传感器满量程值1.5倍的载荷的情况下,其变形小于0.01mm,最好是小于0.005mm。
下面将根据附图对本实用新型的一个具体实施例进行详细的描述,通过以下的描述本实用新型的其它目的和效果将变得更加明显。其中:
图1是表示现有技术力传递装置结构的示意图;
图2是表示现有技术力传递装置受力原理分析示意图;
图3是表示本实用新型称重机构的受力原理分析示意图;
图4是表示本实用新型称重机构的示意图。
图5是沿图4中a-a线局部剖的表示簧片连接关系的示图。
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