[实用新型]电热锯字机

说明书

一种用于对高分子聚合物板料进行任意曲线、直线等形状锯切加工的装置。

高分子聚合物板料如塑料板、有机玻璃板、泡沫板等材料，都是现代装饰业的常用材料。它们可按设计的文字、图形或线条任意加工成各种装饰材料。公知的一种“锯字机”就是用于这种材料加工的。但是，公知的锯字机是通过锯条的上下运动对板料进行锯削加工的。因为它的锯条运动幅度小、加工速度慢，转弯时锯条容易夹住，转弯半径小，锯条容易断，因此存在着许多不足之处。

本实用新型的目的就是发明一种电热锯字机，它用一条圆型电阻丝，通过电流的加热，在被加工件的锯口处产生热量，熔化了被加工件，同时在电动机的驱动下，电阻丝作大幅度的上下运动，使被加工物料很容易的加工成所需的各种曲线形状，大大提高了锯字机的工作效率和加工件的精确度，是装饰业的一种理想的锯切加工装置，有着广阔的市场前景。

本实用新型所述的电热锯字机，是由机身部分、运转部分、动力部分、工作部分、电源部分、控制和抽气部分所组成的。它通过上、下导轮通电后对电阻丝的加热，使被加工物体通过电阻丝时很容易达到其熔点被熔化切削掉。由于加大了锯切部件的运动幅度，使被加工物和电阻丝间的热量不断被释放，就提高了工件的加工速度。又因为圆型截面的电阻丝，使加工物料可以平行地作全方位的移动，电阻丝与之接触就可以熔化任何方向所接触的物料，使曲线加工十分方便。

本实用新型采用电动机传动的、有控制的动力传递，使电阻丝作大幅度的自动交替往复运动，从而改变了公知的锯字机高频率、小幅度拉动锯条的工作模式，大大提高了工作效率和质量。

下面根据附图说明本实用新型的实施例。

图1是整机外形结构图。

图2是上导轮及定位压脚结构图。

图3是下导轮工作台结构图。

图4是抽气泵及电机动力部分结构图。

图5是整机电气原理图。

其中：1、机座，2、支撑臂，3、上导轮支架，4、下导轮支架，5、工作台，6、定位压脚，7、电动机，8、上导轮，9、下导轮，10、后导轮，11、连接螺栓，12、动力轮，13、减速蜗轮，14、弹簧，15、工作头，16、后行程开关，17、前行程开关，18、绝缘垫块，19、传动皮带，20、抽气泵，21、电阻丝，22、配电箱，23、抽气泵叶片，24、抽气管道，25、蜗杆套，26、转动轴，27、定位压脚大孔，28、增压孔，29、上抽气管口，30、下抽气管口，31、增温开关。

机座1与支撑臂2固接在一起，作为整机的机架，通过绝缘垫块18将上导轮支架3和下导轮支架4分别连接在2和1上。上导轮8和下导轮9通过转动轴26分别连接在3和4上，用以支撑导轮并给导轮提供电流、供电阻丝加热所用，下导轮支架4上通过连接螺栓11安装工作台5，上导轮支架3上安装定位压脚6，电动机7安装在机座1上，通过传动皮带19、弹簧14与上、下导轮3、4与电阻丝21相连，21的另一端通过工作头15、后导轮10与19的另一端相连。当电机7旋转后，通过电机轴上的蜗杆套25和减速蜗轮13的减速，带动动力轮12旋转，12带动皮带19运动，从而使电阻丝21沿着规定的轨道在工作台5和定位压脚大孔27及增压孔28中间作上下规律运动。由于工作头15的作用，当传动皮带19带着电阻丝21向前运动时（电阻丝在工作台孔中向下运动时），工作头15撞击前行程开关17，通过电路配电箱22内的继电器，使电机7反转，从而使电阻丝21又开始向后运动（电阻丝在工作台孔中即向上运动），当工作头15又撞击到后行程开关16时，通过配电箱22内的继电器，电机7又作反向运动，电阻丝21又开始作向前运动，这样周而复始，形成电阻丝的上下锯切运动。由配电箱22输出的电流通过上下导轮3、4给电阻丝21加热，电阻丝在运动时，碰到工作台5上的被加工物时，使其锯口熔化，就大大提高了工作效率和弯曲线加工的准确度。在电机7旋转的同时，其另一端输出轴和抽气泵20相连，20内部的叶片23的旋转，就使抽气管道24内产生负压，通过与上、下抽气管口29、30的连接，将被加工件在熔化过程中发出的有害气体被抽吸排出。

在电路的控制部分增设了电热控制线路，它是由并联的二极管和增温开关31所组成的。当加工泡沫板时因加工物密度小、所需温度低，此时断开增温开关，使电阻丝上所加的电压是经过二极管截去了负半周以后的小电流，从而电阻丝的温度较低。在加工有机玻璃，塑料板材等较高熔点板材时，开通增温开关31，使变压器输出的电压全部加在电阻丝上，电阻丝的温度就上升，提高了加工速度，扩大了加工范围。