[实用新型]挤型料门窗框架的接合构造

说明书

本实用新型与挤型料门窗框架有关，尤其是关于一种挤型料门窗框架的接合构造。

一般习用的挤型门窗框料在组装成框时，仅借助螺丝将门窗框料的立料与横料予以垂直螺接，借此以组配成框。惟，此种仅借助螺丝的「点」施力作用，必然无法施加足够的力量迫使该立料与横料间能紧密接合，因而余留一些接合的缝隙，使风沙、雨水容易渗过。再者，仅凭借螺丝的固接点，无法使挤型料门窗框架的接合达到一稳固的固接效果，容易使门窗框架产生变形，这不仅影响施工的方便，亦会造成门窗的推移不顺。

因此，本实用新型的主要目的在于提供一种挤型料门窗框架的接合构造，其可使门窗框架的接合处紧密贴合，避免风沙雨水的渗过。

本实用新型的次一目的则在于提供一种挤型料门窗框架的接合构造，其可使用窗框架保持一稳固的接合状态而不会发生变形。

为了达成上述目的，本实用新型所提供的挤型料门窗框架的接合构造包含：一挤型立料，其具有一矩形本体；一挤型横料，其具有一承载板，若干导槽与若干螺接槽则分别相互平行地设于该承载板的二侧板面上；若干螺栓分别贯穿该本体所设的若干贯孔，并推旋入对应的螺接槽内，以将该立料与横料垂直接合；其特征在于更包含有一设有若干条孔的垫片，各该条孔彼此相隔一预定距离，该垫片借助各该条孔套穿各该螺栓，用以螺固于该本体上，并由各该螺栓螺紧，使该垫片产生一「面」的施力作用，以迫使该立料与横料能够紧密牢固地接合，以有效地改进习用门窗框架的缺失。

以下兹举本实用新型一较佳实施例，并配合图示作进一步说明，其中：

图1    为本实用新型一较佳实施例的分解图。

图2    为本实用新型一较佳实施例的立体图。

图3    为本实用新型一较佳实施例的顶视图。

图4    为本实用新型一较佳实施例的侧视图。

请参阅各图所示，本实用新型挤型料门窗框架的接合构造10，主要将设有条孔12的垫片14套穿在固定接合窗框架16的螺丝18上，借助螺紧各该螺栓18，以使该垫片14可强化该窗框架16的接合强度。

该垫片14具有一矩形本体20，二突垣22分别设于该本体20短轴方向的二侧端，方便持拿，以利施工人员装配施工，该本体20并设有二斜向对称的条孔12，该二条孔12间彼此相夹一适当角度，用以提供适当范围的不等孔距，以便适用于不同的挤型框料，而不需再另行锁孔，以提升效率。

该窗框架16由二挤型立料24（图上仅显示其一），与上、下二挤型横料26、28相互桥接而成。该挤型立料24具有一矩形底板30，二支脚侧部32分别设于该底板30短轴的二侧，该底板30长轴二端并分别设有二贯孔34；该上挤型横料26与下挤型横料28分别具有一承载板36。各该承载板36的相向板面上分别设有若干对称平行的导槽38，用以供窗扇滑移。各该承载板36的相背板面上则分别设有二与各该导槽38槽向平行的螺接槽40。

组装时，将各该横料26、28的一端分别抵接于该立料24长轴二端的一侧面42上，借助各该螺丝18分别贯穿各该垫片14的条孔12，并穿伸各该贯孔34而螺入对应的螺接槽40内，当将各该螺丝18螺紧后，必然带动各该垫片14施加一作用力，进而逼迫各该横料26、28，使之可与该立料24紧密地接合固定。

更进一步，在该立料24的底板30的一侧面42设有一沿其长轴往外垂直延伸的挡板44，该挡板44的二侧端46、48则分别抵接于各该横料26、28的承载板36相向端面上，用以辅助固定接合后的窗框架16使之不会产生变形，且，在该上横料26的承载板36上亦设有一突条50，用以与该挡板44的一侧40相邻交错并彼此卡制，以方便施工人员在组装时定位之用，以使装配更为顺遂、快速。