[实用新型]一种软磁元器件磁场热处理装置

说明书

本实用新型涉及一种软磁元器件磁场热处理装置，特别适用于高磁导率的软铁磁性材料的磁场热处理。

现有技术中常用的磁场热处理装置包括炉体、罩圈、供电控温柜、大电流直流电源、冷却循环水等。结构是这样的：采用价格较贵的无磁不锈钢管作为炉体，炉体外围加不锈钢罩圈，不锈钢罩圈外绕上铜管，并对铜管通以直流电流以产生稳恒磁场。因为不锈钢圈直径很大（为φ50～φ100cm），欲使炉体内磁场达到一定强度就需对铜管通强的直流电流，这样铜管发热严重，需在铜管内通水冷却。这样一套磁场热处理装置的缺点在于：系统结构复杂、装置体积大，由于采用了较贵的无磁不锈钢管作炉体使整套装置的造价昂贵，一套装置投资十万元左右，并且加工周期较长，遇有大批使用这种装置时，维以在短时间内加工制造出较多这种装置并投入使用。

本实用新型的目的在于提供一种软磁元器件磁场热处理装置。它不但结构简单，易于制作，而且投资小，使用灵活。

本实用新型软磁元器件磁场热处理装置由外层铁板、高居里点永磁体、内层铁板、被处理材料组成。

本实用新型的特点是：

1、整个装置的各部分紧密配合构成闭合磁性回路，使永磁体处于退磁场极小的状态，提高了永磁体的使用寿命，这样，永磁体在该装置中使用是切实可行的。

2、永磁体与被处理材料不直接接触，中间有一纯铁板作为内层铁板，使被处理材料各部分得到均匀磁化。

3、在整个装置构成的闭合磁性回路中，被处理材料既是被磁化的对象，又是该磁场热处理工艺装置的组成部分，这样就提高了整个装置的空间利用率和生产效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、降低生产成本。

从设备的成本上看，现有技术中整套磁场热处理设备投资要十万元左右，而采用本实用新型磁场热处理装置的整套设备投资仅1万元～2万元，尤其是磁场热处理装置本身仅二千元左右。

从消耗上看，采用本实用新型的工艺及配套装置可使用保温较好的大热处理炉进行热处理，耗电较少，且无须消耗磁化电流及冷却水。

2、提高生产效率。

A、由于本实用新型磁场热处理装置结构简单，无需水冷，可直接进入大的热处理炉中进行热处理，且被处理材料在整个装置中占主要体积，因而可以大批量地对被处理材料进行热处理，以提高生产速度。

B、由于本实用新型磁场热处理装置加工简便，价格低廉，因而在必要时〈例如：任务紧、被处理材料批量大〉，可迅速增加设备，扩大生产能力。如果本单位热处理炉不够用，可以租用外单位的热处理炉，因而在扩大生产方面少有阻力，对生产者根据市场，灵活调整生产极为有利。

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图为本实用新型的正视剖面示意图。

附图中，1－－高居里点永磁体，2－－外层铁板，3－－被处理材料，4－－内层铁板。

附图中，二块外层铁板〈2〉对称且水平平行地分布在本实用新型的上部和下部，二块高居里点永磁体〈1〉对称且平行地分布于二块外层铁板〈2〉的右端内侧，二块内层铁板〈4〉对称且平行地分布于二块高居里点永磁体〈1〉的内侧，图中左端二块外层铁板〈2〉之间和右端二块内层铁板〈4〉之间均为被处理材料，外层铁板〈2〉和高居里点永磁体〈1〉以及高居里点永磁体〈1〉和内层铁板〈4〉均是靠磁力联接。把附图所示的磁场热处理装置放于热处理炉中，即可实现对被处理材料的热处理过程。

下面结合附图说明本实用新型的特点：

1、附图中，外层铁板〈2〉、高居里点永磁体〈1〉、内层铁板〈4〉和被处理材料〈3〉紧密配合，构成闭合磁性回路，这样使高居里点永磁体处于退磁场极小的状态，提高了高居里点永磁体〈1〉的使用寿命。

2、附图右端高居里点永磁体〈1〉与被处理材料〈3〉不直接接触，中间夹有一内层铁板〈4〉，使被处理材料〈3〉各部分得到均匀磁化。

3、附图中，由外层铁板〈2〉、高居里点永磁体〈1〉、内层铁板〈4〉和被处理材料〈3〉组成闭合磁性回路中，被处理材料〈3〉既是被热处理磁化的对象，又是本实用新型磁场热处理装置的组成部分，而且在整个装置中占主要体积，这样就提高了整个装置的空间利用率和生产效率。

实施例。

对于脉冲变压器用FeNbSiB铁芯在温度＜500℃下作横向磁场热处理，所用脉冲变压器用FeNbSiB铁芯的规格为外径φ30mm至φ110mm。

1、采用本实用新型磁场热处理装置，放入一般热处理炉中热处理，其结果列入表1。