[实用新型]外置滚动炉排连续反烧式燃烧装置

说明书

本实用新型涉及一种外置滚动炉排连续反烧式燃烧装置，属于与小容量锅炉配合使用的燃烧设备。

近年来研制成功的反烧炉以其能降低烟尘排放量、燃烧较为完全等优点获得了用户和专家们的好评。但其也有许多不尽人意之处，1、反烧炉因将一个供热周期所用的煤一次性投入炉膛，燃烧完后一次性除渣，上煤和除渣均是由人工操作，劳动强度较大，劳动条件较差；2、无法连续上煤和除渣，锅炉不能较长时间的连续供热；3、在还原层被置换的一氧化碳因缺氧而在炉膛内不能进行二次燃烧，仍有浪费能源和污染环境的不足。另外当打开炉门进行除渣换煤时，炉内温度即会迅速下降，形成周期性的变化，易使锅炉炉体产生疲劳损坏，影响了锅炉的正常使用寿命。

本实用新型就是针对上述背景技术中存在的不足，而推出一种结构简单、操作方便、燃烧完全、消烟除尘效果好、能够间断或连续上煤及自动除渣的外置滚动炉排连续反烧式燃烧装置。

实现上述目的的技术解决方案是：在立式反烧室的底部设有一带有凸起的滚动炉排，固定炉排竖直安装于反烧室与锅炉的相通处。由传动机构驱动的滚动炉排上纵向设有多个条状或齿状凸起。在反烧室的侧壁上设有温燃带，出渣口位于滚动炉排的下面。

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：本实用新型与锅炉结合使用的示意图。

现将结合附图对本实用新型的实施例作一说明。

如图1所示，在立式反烧室1的底部装有一由传动机构或手动机构驱动的滚动炉排5，该滚动炉排5上纵向设有多个条状或齿状凸起4。固定炉排3竖直安装于反烧室1与锅炉10的相通处，出渣口6位于滚动炉排5的下面。反烧室1的侧壁上还设有温燃带2，以对反烧室1起到保温作用。

如图2所示，该装置可与小容量的各种类型锅炉结合使用。当煤直接从反烧室1上口进入反烧室1的新煤区7并经过燃烧区8燃烧后，灰渣就逐渐下降至灰渣区9，由于滚动炉排5上的凸起4随滚动炉排5的连续转动，即可将灰渣不断地清除，由出渣口6排出。因为在反烧室1与锅炉10的相通处有竖直排列的固定炉排3阻挡，所以灰渣或煤不会进入锅炉10内，燃烧所产生的烟气则完全可以通过固定炉排3进入锅炉10，从而可与锅炉10内的受热面进行热交换。由于锅炉10烟囱产生的抽吸作用，空气从反烧室1上口不断进入并经过燃烧区8和固定炉排3进入锅炉10内后又从烟囱排出。另外出渣口6为开放式，经由出渣口6进入的空气经灰渣区9与烟气中的一氧化碳混合在炉膛内可二次燃烧，不但减少了化学不完全燃烧热损失，同时也可降低烟气中的烟尘含量，其排烟黑度小于一林格曼级，减少了对大气的污染。

本实用新型由于采取外置反烧室和滚动炉排的设计，加之固定炉排的作用，使司炉工操作更加简单，降低了劳动强度，改善了工作条件。由于燃烧层自上而下自行移动连续燃烧，可保证锅炉具有稳定的供热性能。由出渣口二次风的进入还可提高该装置的热效率，消烟除尘效果好。使用该装置可使灰渣含碳量控制在10％以下，使锅炉中最大的一项机械不完全燃烧热损失由20－32％降至5％以下，使锅炉的热效率提高到70％以上。该装置结构简单，封火时间可达40小时，适合与蒸汽炉、采暖热水炉、开水炉及燃煤炉灶等小容量的各种类型锅炉结合使用，并可保证锅炉的正常使用寿命。