[发明专利]一种瓶夹装置

说明书

该发明涉及一种瓶夹，它包括一组位于瓶夹头部的贯通孔，其中这些孔包括有用来暂时性夹持插入孔中的瓶子头部的夹持装置。

这种瓶夹用在酿酒厂及类似的场所，用来将装满的瓶子从传送带传送至包装箱内，或将空瓶从包装箱传送至传送带上。每个瓶夹的头部通常能夹持一组对应于塞满包装箱的瓶子。几个这样的头部可以装在一个瓶传送机上。这种瓶夹的较佳实施例在我的国际专利申请Nos.PCT/SE82/00044和PCT/SE88/00630中有详细的描述，另外有一种市场上能买得到的瓶夹，它的夹持装置是安装在瓶夹头部的空腔中，而不是贯通孔中。

常规瓶夹在传送近几年发展起来的极轻的塑料瓶时会发生问题，当利用安装在瓶夹头中空腔或贯通孔内的夹持装置传送瓶子时，在夹持装置松开的情况下可能发生问题：瓶子头部无法与夹持装置完全脱开。这也许是因为异物附着在瓶子头部和夹持装置之间而使瓶子无法脱开，瓶子头部和夹持装置之间的配合为紧配合。如果是空的塑料瓶，瓶子过轻也会影响它的正常脱开，这与处理较重的玻璃瓶时的情况不同。因为灌瓶速度可能高达30,000-40,000瓶/小时，在现阶段必须由人工收集塑料瓶并监督自动瓶夹以便手工清理那些粘附在瓶夹上的瓶子。

已有人提出：对于那些在市场上买到的夹持装置是安装在非通孔中的瓶夹头部上述问题能得到解决，即：在每个孔中装一个弹簧控制的弹片就能达到目的。当这样的一个瓶夹头部下压在一组瓶子上时，瓶子头部与相应的弹片啮合并沿弹簧作用的相反方向即向内挤压弹片。当在工位之间瓶子的传送过程完成后夹持装置松开时，瓶子被弹簧从所在的空腔中推出。然而，这种解决前述问题的方法有一定的缺陷。

首先，因为有一大组弹簧需要被压缩故必须以相当大的力将瓶夹头部下压在瓶子头部上，这个力随着瓶夹头部下压距离的增加而逐渐增大。然而瓶夹头部通常安装在相应的提升装置上，故当瓶夹头部下压在瓶子头部上时仅受其自身重量的影响。这个重量不足以压缩一大组弹簧，从而必须调整机器。在常规机器上，提升机构可具有一组瓶夹头部，每个瓶夹头部设计为搬送24个瓶子，这意味着6个这样的头部将有144个弹簧需被压缩。即使每个弹簧能产生足够的推出力。仍必须用相当大的力下压瓶夹头部，而该力是这种机器通常所不具备的。虽然通常只有一个瓶子粘附在一瓶夹头部，仍需要考虑所有的弹簧的尺寸足以提供各种不同情况下所需的力。

这种结构的另一个问题是：诸如吸管、薄金属片、瓶盖等残余物被瓶子压入瓶夹、这会妨碍瓶夹和弹片的正常工作，引起瓶夹功能失效。

具有贯通孔的瓶夹对上述功能失效却不那么敏感，因为这些孔是自动清洁的。本发明的主要目的是在每个孔内产生一个推出力而不必要求预先压缩弹簧或调整机器。

本发明是这样实施的：当夹持装置松开时，安装在孔中的重块迫使瓶子从每个孔中退出。合理的结构使得某些孔或全部孔中的重块共同作用以迫使某个瓶子从它所粘附的孔中退出。

故按照本发明，在第一段中所描述的瓶夹其特征在于：每个孔容纳一个可移动的重块，该重块抵靠在插入孔中的瓶子的头部，并且当相应的夹持装置松开瓶子头部时对瓶子产生一个推出力；其特点还在于提供了一种限制重块沿瓶子退出方向运动的装置。

如此设计的瓶夹可以象通常那样下压在一组瓶子上而无须施加任何附加的下压力，其特征在于：每个重块抵靠在与之对应的瓶子头部并可以在相应的孔中上抬到一定的高度。当瓶子传送过程完成并且瓶夹头部松开时，在瓶夹初步上移时重块将向下面的支撑面持续推压瓶子直至瓶子头部离开夹持装置。这种瓶夹可以挂装在以前的提升装置上，因为它无须在其上施加一个下压力。

许多孔中的重块最好通过连接装置互连在一起，这个连接装置在瓶夹头部的顶侧延伸，它可限制重块沿瓶子退出方向运动但允许重块沿相反方向自由移动。由于连接装置采用刚性连杆或托板，故几个重块可以共同工作从而将粘附在瓶夹头部中的一个或几个瓶子退出。

重块可以简单地做成杆状以便能导入相应的孔中，这些杆与相应的孔之间成松配合，以防止杆被卡住、从而能完成上述的共同作用。这些重块以恰当的方式与连接杆或托板刚性连接。

本发明的其余特点将由下面的权利要求书中说明。

下面将参照一个示范性的实例及其附带的示意图未详细描述本发明。其中：

图1是一个瓶夹头部的透视图，该头部包含有安装了瓶子夹持装置的贯通孔。

图2表明一个包括按照本发明设计的重块的弹片。

图3和图4表明图2所示弹片在传送塑料瓶时的工作方法。