[发明专利]电子成像部件和电子成像法

说明书

本发明涉及用于制造彩色图像的电子成像法。更具体地说，本发明涉及用于生产大尺寸、全色图像的电子成像法和该方法所用的电子成像部件。

使用电子成像法产生图像，包括多色图像，在本行业中是众所周知的。在该方法中，电荷分布形式的潜影用电子成像印刷机直接产生于有介质表面的基片上。该印刷机通过使用一个扫描头或使用许多沿移动介质表面的横向线性排列的扫描头将电荷按图像沉积在基片的介质表面，从而产生电荷图形。然后通过涂上调色剂颗粒使潜影可见，调色剂颗粒粘附在带电荷表面的带电荷区域上。

彩色图像可通过顺序地设置的若干个电荷沉积和调色工位，在移动的卷筒纸上依次涂上三种或四种颜色而产生的。

这样制得的调色图像的问题是在搬动和观看时它易被损坏。因此常在电子成像的图像上用层压或喷涂的方法涂上附加的涂层，作为调色表面的保护性涂层，以防止磨损，紫外光、细菌、霉菌和真菌所引起的损坏，以及不需要的标记特别是胡乱涂写，或防止水，烟雾或其他化学试剂引起的化学损坏。

电子成像印刷业的另一个问题是有许多种基质希望能印上图像，但这些基质不适于直接进行电子成像。厚膜、纸和板、木质、陶瓷和金属表面是其中几个例子。必须用转印法将电子成像产生的图像放置在其表面。

一种这样的将电子成像法产生的调色剂图像转印的方法公布于美国专利5,108,865。在这种方法中，液体调色图像产生于电子成像部件表面上。图像粘附在中间接受片的粘性表面上，该中间接受片包括一个载体层、一个可脱卸的防粘层以及一层固定在防粘层上的可转移粘附层。将粘附有图像的中间接受片从电子成像部件上取下，并将现在中间接受片上的调色图像与最终接受表面相接触。粘合层将调色图像，粘合层和防粘层固定在最后接受层上，再从防粘层上除去载体层。欧洲专利公开0437073A2(欧洲专利申请90313976.4)描述了一种电子成像法，其中在临时介质接受体上形成中间调色图像。然后把中间图像从临时介质接受体上转移到永久接受体上。

在现有技术中揭示的电子成像法中，形成图像的调色剂颗粒是从电子成像部件转移到最后基质上。

虽然在保持转移调色图像的完整性方面取得了一定的进展，但仍发生某些转移图像质量变差，而且转移后的磨损和化学相互作用仍是需要附加的层压或涂覆步骤解决的问题。因此，仍需要一种能产生受到保护的、无失真的全色图像，尤其是用于大幅海报、广告牌上图像的简化方法。

用本发明的电子成像法可以满足上述需求。本发明中将专门开发的电子成像部件用于在接受体表面产生图像。本发明用于在接受体表面形成图像的电子成像法包括如下步骤：

1.在电子成像部件的透明成像层状结构表面上用电子成像法产生所需的调色图像，所述的电子成像部件包括一个基片和成像层状结构，所述的成像层状结构包括介质层。

2.将成像层粘附在上述接受体表面，以使调色图像介于成像层状结构和接受体表面之间，以及任选地。

3.从成像层上除去基片。

用于上述方法的电子成像部件包括一个基片和一个透明成像层状结构，所述的成像层状结构包括一个适于保留调色图像的透明介质层，使调色图像介于接受体表面和介质层之间。

成像层状结构较好包括一层粘合层，它可与介质层结合为一层，以形成一个复合透明介质粘合剂层，粘合层的粘性在一个高于电子成像部件的环境压力和温度的压力或温度下被活化。

基片层典型地是一个包括一层与成像层状结构相接触的防粘层的导电层。

本发明可由以下的说明和下述的附图更全面地理解。

图1：用于本发明方法的电子成像部件结构的示意图。

图2：图1中部件的基片结构的示意图。

图3：图1中部件的成像层状结构的示意图。

图4：用于本发明方法的有复合介质/粘合剂层的优选电子成像部件结构的示意图。

图5：用于使本发明电子成像部件成像的设备的示意图。

图6：已成像的本发明电子成像部件的示意图。

图7：图4的部件层压在永久性接受体上的示意图。

图8：除去基片后，在永久性接受体上的最后图像的示意图。

图9：沿图8中所示的9—9线所作的已成像电子成像部件和永久性接受体的层压复合物的剖面图。

图10：剥去基片后将部件层压在永久性接受体上的方法示意图。

图11：示意地说明将粘合层置于永久性接受体表面的情况。

现在参照附图说明本发明的电子成像法。