[发明专利]模铸陶瓷坯体的浇铸设备及方法

权利要求书

1、一种浇铸设备，特别用于模铸陶瓷坯体，它包括：

-转台(10)，可被驱动绕中心转轴(A)作步进式转动，

-多个第一模座(16)，它们对应于每一个第一模块(22)，彼此分开安装在转台(10)圆周上，并可绕切向方向的转动轴(B)转动，

-多个第二模座(18)，它们对应于每一个第二模块(24)，各自可以朝与之相配合的第一模座(16)接近或离开方向移动，以便将互相配合的模块(22，24)合拢或分开，

-脱坯站(30)，有转动驱动装置(90)，使每一个第一模座(16)来回摆动于浇铸工位及脱坯工位，

其特征是：

-所述彼此配合成对的模座(16，18)能绕转轴(B)往复摆动于其浇铸工位及脱坯工位之间，

-在所述模座(16，18)上安装了可与之一同绕所述转轴(B)转动的夹紧体(42，44)，籍助于外力它们可以互相锁住或彼此分开，而且

在所述脱坯站(30)设置了驱动装置(60，70，80)，用以操纵所述夹紧体(42，44)及用于将每一对转动到所述脱坯工位的所述模座(16，18)朝分开或合拢的方向移动。

2、如权利要求1所述的浇铸设备，其特征是，所述每一对互相配合的模座（16，18）在所述的脱坯工位上可沿平行于它们的转轴（B）的方向彼此分开地或相互合拢地移动。

3、如权利要求2所述的浇铸设备，其特征是，所述每一对夹紧体（42，44）在平行于所述的转轴（B）的轴线（C）上相互对齐。

4、如权利要求3所述的浇铸设备，其特征是，所述夹紧体（42，44）是带螺纹的零件。

5、如权利要求3或4所述的浇铸设备，其特征是，两个互相配合的夹紧体（42，44）中的所述第一夹紧体（42）在所述的相应模座（16）上被导引在某一限定长度内沿轴向移动，且朝背离所述第二夹紧体（44）的方向被预紧。

6、如权利要求5所述浇铸设备，其特征为，互相配合的两夹紧体（42，44）中的第二夹紧体（44）在所述相应的模座（18）上也是被导引在限定的长度内作轴向移动，但朝向所述的第一夹紧体（42）的方向被预紧。

7、如所述权利要求5或6所述浇铸设备，其特征是，在所述脱坯站（30）内为每一对夹紧体（42，44）中的每一个第一夹紧体（42）设立驱动装置（60），用于向所述的与之相配合的第二夹紧体（44）的方向轴向移动所述第一夹紧体（42）。

8、如权利要求1至7中的任一项所述的浇铸设备，其特征为：-所述两个相互配合的模座（16，18）中的第一模座（16）刚性地连接导杆（94），导杆至少应近似地沿径向朝离开相应的转轴（B）的方向伸出，且

-所述转动驱动装置（90）在所述脱坯站（30）内驱动杠杆（86），杠杆可绕与所述的位于脱坯站上的模座（16，18）的转轴（B）平行的轴线（D）摆动，使杠杆（86）约束在所述第一模座（16）的导杆（94）上并使所述的模座（16，18）从浇铸位置回转到脱坯位置。

9、如权利要求1至8中任一项所述的浇铸设备，其特征为，在脱坯站（30）装有支承体（74），可以平行于该处的第一模座（16）的所述转轴（B）来回移动，并被设计成可以抓取与之相关的第二模座（18）。

10、一种浇铸陶瓷泥浆坯体的方法，特别是使用权利要求1至9的任何一项所述的浇铸设备，其特征为，互相配合的模块（22，24）在每一浇铸循环将要结束时，以及过量的泥浆被排掉之后，籍助附加外力使其各自朝对方的方向产生弹性变形，此后立即彼此分开。