[发明专利]硫铝和铁铝酸盐水泥砼专用复合缓凝减水剂

说明书

本发明涉及一种混凝土外加剂。硫铝和铁铝酸盐水泥1974年由中国建材研究院发明，在此基础上又于1982年发明了铁铝酸盐水泥。两种水泥并称为第三系列水泥，包括早强、膨胀和自应力水泥。投入工业化生产以后，第三系列水泥中的自应力水泥在自应力管的生产中获得了应用，但早强和膨胀水泥的使用却局限在修补、喷锚支护、建筑物冬季施工的局部和一些小型砼构件，应用范围较窄。其中最主要的原因就是水泥的凝结时间太快造成砼的工作性无法满足施工操作要求。同时，由于现场施工往往采用增大水灰比的方法来延长施工操作时间，因此尽管硫铝和铁铝酸盐水泥胶砂强度很高，但砼的强度并不理想，而且水灰比过高也会对砼的耐久性产生不利的影响。尽管一些工程采用了一些单一品种的外加剂，但并没有根本解决这些问题。因此硫铝和铁铝酸盐水泥一直没有大规模地在土木工程中应用。

本发明的目的在于研制一种复合缓凝减水剂，使其与硫铝和铁铝酸盐水泥拌合成砼后，保证新拌砼在不同类型工程中的施工操作性及操作时间，并提高硬化砼的早、后期强度及耐久性。

本发明将减水率＞12％的高效减水剂、减水率为5～12％的普通减水剂、无机或有机弱酸或盐类、砼外加剂载体及可降低冰点的盐等按配方比例投入球磨机或混拌器内搅拌均匀即可。本发明的配方为：

减水率＞12％的高效减水剂    0～70％

减水率为5～12％的普通减水剂 0～50％

无机、有机弱酸或其盐类      1～30％

砼外加剂载体                20～60％

盐                          0～50％

在本发明中内掺可降低冰点的盐类即可配制成防冻型缓凝减水剂。

实施例一：

采用减水率为18％的减水剂36.7％、减水率为10％的减水剂8％、一元无机弱酸16.7％、载体38.6％配制成本发明所述的外加剂，用于生产大型预应力砼构件(32米跨梁)和现场浇筑高标号砼(C60砼)后砼的坍落度损失见表一。

表一：

 水灰比                                 坍落度(cm)  出机 15分钟  30分钟  45钟  60分钟 75分钟 90分钟  0.37   20   16    14   12   12.5  10.5    8