[发明专利]预均化湿法生产粉煤灰水泥的方法

说明书

本发明涉及一种建筑用低标号粉煤灰水泥的生产方法。

现有技术中生产类似产品的方法一般有两种，一种是用原状干粉煤灰和生石灰按比例制成“双灰粉”，用于砂浆中代替部分水泥和石灰，本身不能单独作为水泥使用；另一种是矿渣-粉煤灰无熟料水泥，要受矿渣来源的限制。这两种方法共同的缺点是必须要提前经过烘干，才能进入磨机磨细，这样就大大增加了成本。

本发明的目的是取消粉煤灰的烘干工序，利用湿粉煤灰直接生产出性能好、成本低、可以单独作为低标号水泥使用的胶凝材料。

本发明是在已有产品“双灰粉”的基础上，利用生石灰的吸湿及发热效应，采用预均化工艺，使湿粉煤灰中的水分在预均化过程中干化，其工艺流程如下：

本发明的特征在于生产工艺中设置了预均化池，原配料比中(按重量计)要求生石灰20-50％，粉煤灰50-80％，外加了1-5％的半水石膏(CaSO₄·1/2H₂O)。各组份混合后进行磨细。

本发明原料要求生石灰应在1030-1170℃烧成，CaO含量为(按重量计)80％-99％，粉煤灰含水率为(按重量计)5-30％，含碳率为(按重量计)2-8％。

磨细工艺采用雷蒙磨式或钢球磨机，产品细度为0.10-0.001mm，生石灰破碎后的粒度为5-45mm。

预均化时间为16-30小时，最佳预均化时间为24小时，预均化温度为0-150℃。

本发明的优点在于工艺简单，成本低廉；与普通水泥生产工艺相比省却了生料制备和熟料烧成工序，与干法生产粉煤灰相比，省却了加热烘干工序，减少了粉尘作业，改善劳动环境。用本法生产的低标号粉煤灰水泥，安定性好、强度高、吃灰多、既可加在普通混凝土中提高早期强度或单独作胶凝材料使用，又可制作建筑砌块、无熟料加气混凝土块、免烧轻质砖等，有良好的经济效益。

           附表1  采用75号粉煤灰水泥配制的砂浆及其性能。

砂浆设计标号低标号粉煤灰水泥周量掺砂量硅酸盐水泥用量稠度分层度          抗压强度(Mpa)7天28天90天  25  1  5.5  0  7  2.1  1.3  2.7  5.1  50  1  8  0.7  6.7  2.7  3.2  5.8  7.8  75  1  14  1.6  7.0  2.6  6.2  8.2  12.1