[发明专利]管状反应器体系中的氟化无效
| 申请号: | 94116729.1 | 申请日: | 1994-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN1104930A | 公开(公告)日: | 1995-07-12 |
| 发明(设计)人: | D·J·福尔;M·A·格拉 | 申请(专利权)人: | 美国3M公司 |
| 主分类号: | B01J10/00 | 分类号: | B01J10/00;C07B39/00 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 林蕴和 |
| 地址: | 美国明*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 管状 反应器 体系 中的 氟化 | ||
1、一种制备氟化有机物的方法,其特征在于,包括:
A.提供一个含有管状反应器的反应体系以及一种传输流体通过反应器的装置;
B.将含有能被氟化的有机进料和惰性液体介质的流体流传输通过管状反应器;
C.将氟气引入B中的流体流,有机进料和氟之比足以使两者发生化学反应;和
D.在湍流条件下氟化有机进料,氟化时间足以生成氟化产物。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于,当步骤D还产生氟化氢副产物时,它还包括:
E.从存在于管状反应器中的产物流中分离:
(ⅰ)含氟化氢的气相;和
(ⅱ)含惰性液体介质和氟化产物的液相;以及
F.将来自(ⅱ)的液相作为湍流传输,和另外的有机进料混合,并将得到的混合流循环回步骤C。
3、如权利要求1所述的方法,其特征在于,进行步骤D是用化学计量过量的氟来全氟化有机进料,且有机进料选自聚(四氢呋喃)二乙酸酯;聚(环氧乙烷)二乙酸酯;1,8-二氯辛烷;和乙酸2-(2-丁氧乙氧基)乙基酯;双(2-丁氧乙氧基)甲烷;乙酸甲氧乙基酯;和乙酸辛酯。
4、如权利要求1所述的方法,其特征在于,反应体系还含有包括一根管道在内的混合区域,在此处,有机进料和惰性液体介质在管状反应器的上游进行混合。
5、如权利要求1所述的方法,其特征在于,管状反应器中流体流的雷诺数大于3,000。
6、如权利要求1所述的方法,其特征在于,有机进料选自:单醚,聚醚,醇,缩醛,羧酸酯,磺酰氟,磺酸酯,氯代烃,烃和氟代烃。
7、如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤C中引入的氟气是用惰性气体稀释的。
8、一种制造全氟代1,8-二氯辛烷的方法,其特征在于,包括:
A.提供一个含有管状反应器的反应体系以及一种传输流体通过反应器的装置;
B.将含有1,8-二氯辛烷和惰性液体介质的流体流传输通过管状反应器;
C.将用惰性气体稀释的氟气引入B中的流体流,1,8-二氯辛烷与氟气之比足以使两者发生化学反应;
D.在湍流条件下氟化1,8-二氯辛烷,氟化时间足以产生全氟代1,8-二氯辛烷,它以反应器产物流形成离开管状反应器;
E.从反应器产物流中分离:
(ⅰ)含惰性气体和氟化氢的气相;和
(ⅱ)含惰性液体介质和氟化的1,8-二氯辛烷的液相;
F.将来自(ⅱ)的液相作为湍流传输,与另外的1,8-二氯辛烷混合,并将得到的混合物循环回步骤C;和
G.从液相(ⅱ)中连续回收全氟代1,8-二氯辛烷。
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