[发明专利]室内空间静电防治和泄漏方法

说明书

本发明为一种防止室内静电产生和加速静电排放、泄漏的方法，可应用于电子元件车间、电器控制室、指挥控制中心、航空航天、军工、地铁控制、医疗卫生、轻工印刷、电影制片、程控通讯、银行金融、证券公司、广播电视、宾馆民宅等需要防治静民的场所。尤其是计算机系统工程中的计算机房。

目前，已有的室内静电防治技术是采用设备外壳接地，有的使用单体设备、器具工作时临时性接地，一旦工作结束就撤除接地。美国EP&P(Elec-tronic Packaging&Production)91年11月提出希望解决的是一个理想的防静电工作台，该工作台的设计思路是希望达到工作台上的静电控制在50伏。也有的采用抗静电地板、地毯或防静电的着装、护腕等，这些方法只是从点、面、单体器具来进行金属电子型传导泄漏自身的一些静电，不利于计算机房、航空航天、地铁控制、银行金融、证券公司、军工等防治静电要求较高的室内空间使用。中国专利申请CN1073315A公司开了一种“室内空间静电防治方法”，它是采用抗静电墙纸、抗静电天花板、抗静电地板以及由它们组成的静电泄漏网来实现室内静电排放泄漏的目的，但是该方法在施工中有一定难度，由于有的环境条件不宜采用抗静电墙纸、有时较大面积墙纸受到摩擦破损会影响静电排放泄漏效果，对于玻璃门窗、天花板和地面的防治静电处理也未提及。

本发明的目的在于通过采用墙面、地面、天花板上多层涂覆抗静电材料，以及玻璃门窗的抗静电材料涂覆来实现最佳的立体空间静电防治效果。

为实现上述目的，本发明是这样实现的：在墙面、地面、天花板和玻璃门窗上涂覆多层不同的抗静电材料构成一个全离子化的防治静电立体空间，以实现立体空间静电防治和抗静电效果的自动补偿作用，其中：

1.墙面、天花板和地面由底层、中层和罩面层组成；

①底层：先将表面的浮皮、污物去除，用抗静电填平材料，将凸凹不平处填平，静置干燥5～10小时，根据需要底层全部表面刮压平整、严实1～4次，

②中层：涂刷、滚涂或喷涂0.3-2mm厚的抗静电中涂层材料，静置5-26小时，根据需要可涂刷、滚涂或喷涂1～4遍即完成中层。

c、罩面层：涂刷、滚涂或喷涂厚度为0.1～0.4mm抗静电罩面材料，静置2.5～8小时干燥，根据需要涂刷、滚涂或喷涂2～5遍即可完成罩面层。

(2)玻璃门窗：涂刷、滚涂或喷涂0.1～0.3mm厚透明型抗静电材料，静置1～3小时干燥，根据需要涂刷、滚涂或喷涂2～8层即可完成。

下面对本发明进行详述。

1墙面抗静电材料的涂覆方法：

①底层：首先铲除旧墙皮、浮土、麻点、油污脏物等，用棉纱和吸尘器等去除浮皮，用成分(wt％)为：丙烯酸乳液15-30，HOA酰胺类抗静电剂4-6、石膏粉8-12，白水泥53-73的抗静电填平材料将凹凸不平之处填平，加入石膏粉是为了软化刮层，使刮层容易打磨平整，干燥5-8小时后，由于填平材料与墙面上原有的静电相互作用，填平材料的抗静电性能会有所下降，为弥补其抗静电性能的降低，减少色差和不平，可再填平、满刮、涂刷、滚涂、喷涂1-3遍。

②中层：用彩色型抗静电中层墙面材料，其成分(wt％)为：乙二醇6-11，六偏磷酸钠5-10，滑石粉25-27，HOA酰胺类抗静电剂4-5，色浆1-3，苯一丙乳液54-55，均匀涂刷、滚涂或喷涂在底层上，使之与底层紧密结合，第一次涂层厚度为0.2-0.4mm，静置6-8小时干燥后，即可喷第二层，厚度为0.1-0.3mm，如需要可再喷1-2次。

③罩面层：用透明型抗静电材料为罩面材料其成分(wt％)为：三乙醇胺1-6，汽油45-70，HOA酰胺类抗静电剂3-4，硅-丙树脂基料20-51，均匀涂刷、滚涂或喷涂0.3-0.4mm厚的涂层，要求表面平整光滑，静置干燥6-8小时后，再喷涂0.1-0.3mm厚的涂层，如需要可再涂刷、滚涂或喷涂1-2层。

这样得到的墙面抗静电材料涂层，具有所需的色彩，表面光滑平整，当表面破损或静电积蓄时可实现防治静电的自动补偿作用。

2.天花板抗静电材料的涂覆方法：

①底层：与墙面底层处理方法相同。

②中层：用抗静电中层天花板材料，其成分(wt％)为：EVA(乙烯-醋酸乙烯)25-30，HOA酰胺类抗静电剂3-4，乙二醇1-5，聚甲基丙烯酸铵盐水溶液1-6，硅砂(30-100目)38-50，纯水20-24均匀涂刷、滚涂或喷涂厚度1-2mm的涂层，静置干燥12-26小时，即完成中层。

③罩面层：与墙面处理方法相同。