[发明专利]洗涤干燥机的电流互感器检查装置

说明书

本发明涉及在洗涤干燥机中用以准确地检查电流互感器的洗涤干燥机的电流互感器检查装置，所说的电流互感器用来判断干燥机过滤器的故障程度，检查负载的误动作。

一般的洗涤干燥机如图1所示，滚筒2用马达3驱动可旋转地设置在主体1内，用以将洗涤物放进取出的门4可开闭地设置在主体1的前面，发散用来干燥洗涤物的热量的加热器5设置在主体内部以加热滚筒2内部的空气，感知除湿后温度的第一温度传感器6设置在邻近加热器5的地方。

利用马达3进行热交换的热交换风机7设置在主体1的后面，用以将滚筒内部的已加热的空气向外部排出的空气排出口8形成在滚筒2上，用以感知滚筒内部的温度的第二温度传感器9固定在邻近空气排出口8的地方，用以感知周围温度的第三温度传感器11设置在邻近主体1的空气流入口10的地方，过滤循环空气的过滤器12设置在邻近空气排出口8的地方。

具有这样结构的一般洗涤干燥机的干燥控制装置如图2所示，它由以下各部分组成：用以驱动滚筒和热交换风机的马达3；为供给热源而分离成二个的第一加热器5a和第二加热器5b；能感知过滤器故障和负载误动作的电流互感器部15；根据电流互感器15的信号识别过滤器的故障、负载的误动作等，接受用以感知除湿后的温度、滚筒内部的温度、周围的温度等的第一、第二、第三温度传感器(图中省略)输入的感知信号，控制马达3和加热器(5a、5b)的微计算机14；以及按照微计算机14的控制信号向马达3和第一、第二加热器(5a、5b)供给电源的负载驱动部。

电流互感器15由以下各部分组成：初级与交流电源和负载驱动部13连接，次级的一端接地的电流互感器(CT)；与电流互感器(CT)的次级连接的电阻(R₃)；正极与电流互感器(CT)次级另一端连接的二极管(D₁)；正级与二极管(D₁)的负极连接，正极与微计算机14的输入口(IP₁)连接的二极管(D₂)；与二极管(D₂)的正极和地连接的电阻R₁；与二极管(D₂)的正极和地连接的电容器(C₁)；集电极通过电阻(R₂)与恒压源(B⁺)连接，基极与二极管(D₁)的负极连接，发射极与二极管(D₂)的正极连接的晶体管NPN(Q₁)。

下面将参照图3(a)(b)(c)(d)和图4说明具有这样结构的以往的洗涤干燥机控制装置的工作。

由于以往的干燥机控制装置中，已发现随着马达3、第一加热器(5a)和第二加热器(5b)的工作，流过电流互感器(CT)初极的电流量不同，在电流互感器(CT)次级感应的电压如图3(a)所示。

也就是说只有马达3工作时，因为在电流互感器(CT)次级感应产生的感应电压很小不能使NPN晶体管(Q₁)导通，向微计算机14的输入口(IP₁)输入低电平信号。马达3和第一加热器5a同时工作时，在电流互感器(CT)次级感应产生的感应电压能使晶体管(Q₁)一定程度导通，由于马达3、第一加热器5a、第二加热器5b同时工作，在电流互感器(CT)次级感应出更大的感应电压。

像这样，在电流互感器(CT)次级感应的电压如图3(b)所示被二级管(D₁)整流，按照NPN晶体管(Q₁)的导通电压像图3(c)所示那样，晶体管(Q₁)成为导通/断开，随着NPN晶体管(Q₁)的导通/断开，像图3(d)所示那样以一定的电流对电容器(C₁)充电，这时的电压输入到微计算机的输入口(IP₁)。

从而用微计算机14使随着马达3、第一加热器5a和第二加热器5b的工作而充电到电容器(C1)的一定大小的电压与基准值进行比较，判断负载驱动部13是否短路、开路、或者过滤器12的故障程度。

在以往这样的干燥机控制装置中，电流互感器部15用作检验各种条件的重要部件，却没有检查电流互感器(CT)状态的方法。即使能检查电流互感器的状态，如不和产品的实际负载连接也不可能进行检查的。因为如表示一般电流互感器的特性的图4所示那样，电流互感器如不流过4安以上的电流，次级就不能感应出电压。