[发明专利]有内部酸冷却区的烷基化反应器

权利要求书

1.使物料与酸催化剂接触以生产产品的设备，该设备包括：

分成上部和下部的垂直放置的容器；

含于该容器中并位于该上部的酸沉降器；

垂直安置在所说容器中的立式反应器管，它具有与所说的下部流体连通的入口和与所说的酸沉降器流体连通的出口；

在所说的下部将所说的物料导入所说下部腔室的第一装置，使所说物料通过所说立式反应器管与所说下部中所含的酸催化剂一起向上移动；

在所说容器中位于所说沉降器下方的冷却装置，它与所说酸沉降器和所说的容器下部流体连通，使所说沉降器来的酸催化剂流入所说冷却装置，在此被冷却并相继流入所说容器的下部。

2.权利要求1的设备，其中所说的冷却装置是垂直安置在所说容器中的壳管式热交换器，该交换器包括一有热交换流体入口和出口的壳；形成许多平行管排的许多垂直安置的管子，每管均有上管端和下管端；与所说酸沉降器和所说每管的上管端流体连通的酸入口；与所说的各管的下管端和所说容器的下部流体连通的酸出口。

3.权利要求2的设备，其中所说的立式反应器管是基本上沿所说容器的中心垂直轴安置的，所说的壳管式热交换器基本上平行于立式反应器管并与之有一空间隔。

4.权利要求1的设备，其中导入物料的第一装置包括一将物料注入并进入立式反应器管的喷嘴。

5.权利要求1的设备，进一步包括导入物料的第二装置，其中所说的第二导物料装置将所说物料上述的第一装置的上方导入并进入所说的立式反应器管内。

6.使含烯烃和异链烷烃的烃混合物与酸催化剂接触以生成烷基化产物的设备，该设备包括：

具有上部和下部的垂直安置的容器；

含于所说容器中并置于其上部的酸沉降器，在所说的酸沉降器中所说的酸催化剂与所说的烷基化物分离，由于酸催化剂的密度大于所说烷基化物的密度，酸催化剂流向沉降器之底部；

在所说容器中垂直安置的立式反应器管，它有一与所说容器下部流体连通的入口和与酸沉降器流体连通的出口；

导入所说烃混合物的第一装置，其中所说的第一装置将所说烃混合物从所说的容器下部导入所说容器，使所说的烃混合物携带含于所说容器下部的酸催化剂向下运动通过所说的立式反应器管；

导入所说烃混合物的第二装置，其中所说的第二装置将所说烃混合物导入第一装置上方的立式反应器，使所说烃混合物向上运动通过所说的立式反应器；

垂直安置在该容器中的热交换器，所说的热交换器包括具有热交换液体入口和出口的壳；形成许多平行管排的垂直安置的许多管，各管均有上管端和下管端；与所说酸沉降器和各管上管端流体连通的酸入口；与所说的各管下管端和容器下端流体连通的酸出口，该热交换器置于酸沉降器的下方，使沉降器来的酸催化剂流入所说的酸入口并经该管相继从酸出口流出并进入容器的下部。

7.一种烷基化方法，该方法包括：

a)将异链烷烃和烯烃混合物导入垂直安置的容器下部，该容器含有分别的液体酸催化剂流，使所说的烃混合物和酸催化剂混合并向上运动通过含于该容器中垂直安置的立式反应器管并在该处在酸催化剂存在下使烯烃与异链烷烃反应形成反应烃；

b)将所说酸催化剂和反应烃通过含于所说容器上部的酸沉降区，由于所说的反应烃密度小于所说的酸催化剂，密度较小的反应烃向上流动，密度较大的酸催化剂向下流动，使所说酸催化剂与所说反应烃分离；

c)将所说的酸催化剂通入含于所说容器中并置于所说酸沉降器下方的至少一个冷却区，其中当所说酸催化剂不断下流，即被冷却剂进行间接热交换而冷却以形成冷却的酸催化剂。

d)将所说的冷却了的酸催化剂通入所说的垂直安置的容器下部成为被分离的液体酸催化剂流。

8.权利要求7的方法，其中所说的烃混合物是用以多股液流将烃混合物喷入所说的容器下部。

9.权利要求8的方法，进一步包括将附加量的烃混合物加到所说立式反应顺管内并在所说的容器下部以上。

10.权利要求9的方法，其中所说的附加烃混合物以多液流方式将所说烃混合物导入所说的立式反应器管。

11.一种烷基化方法，该方法包括：

a)将异链烷烃和烯烃混合物的多个液流导入含有分离的酸催化剂液流的垂直安置的容器下部，使所说的烃混合物与所说的酸催化剂混合并向上运动通过置于所说容器中央的立式反应器管；

b)将多个所说烃混合物的附加液流导入所说立式以应器管并在所说容器下部之上；

c)在酸催化剂存在下在立式反应器管中反应所说的烯烃与异链烷烃以形成反应烃；

d)随之将所说的酸催化剂和所说的反应烃通入所说容器上部的酸沉降区，由于所说反应烃的密度小于所说酸催化剂密度，使所说的密度较小的反应烃流向上方、所说的较密的酸催化剂流向下方，将权催化剂与反应烃分离。

e)然后将所说的酸催化剂通入含于所说容器中并置于酸沉降器下方的至少一个冷却器中，其中当酸催化剂不断向下流动，即被冷却剂以间接热交换的形式形成冷却的酸催化剂；

f)将所说的冷却的酸催化剂通入所说容器的下部作为分别的液体酸催化剂流。