[发明专利]熔化玻璃用的装置

权利要求书

1、用于熔化可玻化物料的窑炉，它具有用于熔化/澄清玻璃的室(1)，在其上游部分至少有一个开口(12)，以通过位于外部的加料装置供给可玻化物料(10)，其下游部分中有一个出料口(17)以使熔融玻璃流入一个或多个接连的下游室(18、19)，然后将熔融玻璃送入成形区，其特征在于可玻化物料的熔化主要在熔化/澄清室(1)中用许多含有由氧组成的氧化剂的燃烧器(16)进行，这种设计不会使来自下游的一个或多个室中的任何空气进入熔化/澄清室(1)中。

2、按权利要求1的窑炉，其特征在于它装有至少一个用气体使熔化和澄清室（1），特别是该室和下游的一个或多个室（18、19）之间密封的装置。

3、按权利要求1或2的窑炉，其特征在于燃烧器（16）以面对面的方式排成两排，该燃烧器通过室（1）的侧壁（4、5）进入该熔化/澄清室（1）中。

4、按上述权利要求之任一项的窑炉，其特征在于该燃烧器（16）可分成多个组，其热量各组之间自行调节。

5、按上述权利要求之任一项的窑炉，其特征在于在熔化/澄清室（1）中设置辅助加热装置，特别是以浸入熔融玻璃深处的电极形式。

6、按上述权利要求之任一项的窑炉，其特征在于熔化/澄清室（1）的壁，特别是侧壁（4、5）和顶部（7）装有呈纤维绝热材料板和/或喷涂绝热混凝土形式的增强绝热装置。

7、按上述权利要求之任一项的窑炉，其特征在于在进行可玻化物料（10）加料的熔化/澄清室（1）的上游部分（8）用屏蔽壁或下垂拱顶型的挡热装置（11）加以保护以免照射燃烧器（16）的火焰，尤其是（8）中没有燃烧器。

8、按权利要求7的窑炉，其特征在于熔融玻璃深度与炉底（6）和炉顶（7）之间测得的熔化/澄清室（1）的总高度之比是挡热装置（11）的上游低于该挡板的下游。

9、按上述权利要求之任一项的窑炉，其特征在于可玻化物料（10）的供料口（13）设置在熔化/澄清室（1）的上游部分（8），在其前壁（2）中或在其两个侧壁（4、5）之至少一个中。

10、按权利要求9的窑炉，其特征在于在熔化/澄清室（1）的上游部分（8）中有两个可玻化物料（10）的供料口（12、13），在所说室（1）的两个侧壁（4、5）中是相互对称的。

11、按上述权利要求之任一项的窑炉，其特征在于熔化/澄清室（1）中具有开口（14）用于排放燃烧烟气，该开口位于其上游部分（8）（在此处加入可玻化物料）中，所说开口在其前壁（2）中或在其两个侧壁（4、5）之至少一个中形成。

12、按权利要求11的窑炉，其特征在于在熔化/澄清室（1）的侧壁（4、5）中具有燃烧烟气的辅助排放口（15）。

13、按权利要求11和12的窑炉，其特征在于将从熔化/澄清室（1）中排出的燃烧烟气送入热回收装置，如锅炉或使可玻化物料在加料前再加热的装置。

14、按上述权利要求之任一项的窑炉，其特征在于用气体使熔化/澄清室（1）和下游室（18、19）密封的装置（22、23、24）至少有一个悬挂的挡板和/或部分浸在熔融玻璃中的坝。

15、按上述权利要求之任一项的窑炉，其特征在于用气体使熔化/澄清室（1）密封的装置（22、23、24）位于熔化/澄清室（1）和邻近的、下游室（19）之间的连接处，和/或在两个相连的下游室（18、19）之间的连接处，和/或在所说连接处之一个的附近，在多个下游室之一个中。

16、按上述权利要求之任一项的窑炉，其特征在于熔化/澄清室（1）伸入第一个截面减少的下游室（18）中，该室称为预通道，该室本身又伸入第二个截面更小的下游室（19）中，该室称为通道。

17、按上述权利要求之任一项的窑炉，其特征在于与熔化/澄清室（1）相比，下游一个或多个室（18、19）尺寸的选定决定了该下游一个或多个室中流通的熔融玻璃深度，不会有任何熔融玻璃循环回流到熔化/澄清室（1）中。

18、按上述权利要求之任一项的窑炉的应用，将熔融玻璃供给浮法玻璃装置的平板玻璃成形装置。

19、可玻化物料组合物（10）在熔化该组合物用的窑炉中，更具体地说按权利要求1-17之任一项的窑炉中预热的方法，该方法包括将窑炉的熔化室（1）中放出的燃烧烟气通到漂浮在熔融相表面的可玻化物料组合物（10）的上方。