[发明专利]绵羊绒的表面变性处理

说明书

本发明涉及一种对羊毛的处理，尤其是绵羊绒的表面变性处理。

目前，对毛纺制品的要求日益提高，除在花色品种上提出了较高的要求外，在服用性能方面也提出了更高的要求，首先要求产品具有柔软的手感效应，进而要求洗后不收缩、不起球，并能“机可洗”。在中国《毛纺科技》89年第6期中，概述了一些羊毛织物的防缩整理方法，即氧化法或预聚体加工法，氧化法有的采用有机释氯剂(二氯异三聚氰酸及其钠盐)，有的采用过硫酸作为氧化剂使羊毛氧化，这些方法仅对防缩问题作了一般描述，而对其他诸如滑糯、柔软的手感效应等问题尚未得到很好涉及解决，且工艺方法复杂，不易控制掌握，成本也较高。

本发明的目的是提供一种工艺简单，成本较低，能使绵羊绒滑糯、柔软的手感效应，富有光泽，洗涤后不收缩、不起球的表面变性处理方法。

为解决上述任务，本发明采用的解决方案是：首先对绵羊绒表面鳞片进行氧化处理，氧化时间为5—30分钟，温度控制在25—65℃，而后甩干或放掉残液，再进行还原处理，还原时间为5—30分钟，温度控制在25—60℃，经甩干或放掉残液后清洗，温度控制在25—50℃，再甩干或放掉残液加绵羊绒重的0.5—4％(重量)毛用柔软剂进行柔软处理，温度控制在25—65℃，时间5—30分钟，最后工序是冲洗、甩干、烘干、梳理；

其氧化浴的组合物，含有下列组分：

a.十二烷基苯磺酸钠    0.1—0.6％    

b.高锰酸钾            0.1—0.9％

c.水                  99.8—98.5％

以上均为重量百分比，百分数之和应为100％；

其还原浴的组合物，含有下列组分：

a.亚硫酸钠            1—8％

b.水                99—92％

以上均为重量百分比，百分数之和应为100％，所述的还原浴需用冰醋酸调PH值在5—6间。

本发明具有如下的优点：

1.工艺设计简单，对设备无特殊要求，成本较低，所选用的化学原料来源充足易得，适合于工厂连续化或间歇式生产，可利用低档毛绒，生产出精细的产品。

2.经处理后的绵羊绒，不仅提高了内在质量，而且还获得了耐久的滑糯、柔软的手感效应，经多次水洗后不收缩、不起球，并能“机可洗”，同时可提高其光泽及白度，使产品跃上新的档次。

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述：

实施例1.原料为优选梳理过的未经洗涤的绵羊绒，细度在17—22μ，平均长度32—40毫米，首先将0.6％(重量)的工业用十二烷基苯磺酸钠，0.9％(重量)的工业用高锰酸钾，98.5％(重量)的水相混合，对绵羊绒表面鳞片进行5分钟的氧化处理，温度控制在25℃，而后甩干，再将8％(重量)的工业用亚硫酸钠与92％(重量)的水相混合，并用工业冰醋酸调PH值在5—6间，再对经氧化后的绵羊绒进行5分钟的还原处理，温度控制在25℃，经甩干、清洗，温度控制在25℃，再甩干加绵羊绒重的0.5％(重量)毛用柔软剂进行5分钟柔软处理，温度控制在25℃，最后经冲洗、甩干、烘干、梳理即成。

实施例2.所选用的绵羊绒同实施例1，首先将0.1％(重量)工业用十二烷基苯磺酸钠，0.1％(重量)工业用高锰酸钾，99.8％(重量)的水相混合，对绵羊绒表面鳞片进行30分钟的氧化处理，温度控制在65℃，而后甩干，再将1％(重量)工业用亚硫酸钠与99％(重量)的水相混合，并用工业用冰醋酸调PH值在5—6间，再对经氧化的绵羊绒进行30分钟还原处理，温度控制在65℃，经甩干、清洗，温度控制在50℃，再甩干加绵羊绒重的4％(重量)毛用柔软剂，进行30分钟柔软处理，温度控制在65℃，最后再经冲洗、甩干、烘干、梳理即成。

实施例3.所选用绵羊绒同实施例1、2，首先将0.3％(重量)工业用十二烷基苯磺酸钠，0.5％(重量)高锰酸钾，99.2％(重量)的水相混合，对绵羊绒表面鳞片进行1 5分钟的氧化处理，温度控制在45℃，而后甩干，再将4.5％(重量)工业用亚硫酸钠，95.5％(重量)的水相混合，并用工业冰醋酸调PH值在5—6间，再对经氧化的绵羊绒进行15分钟的还原处理，温度控制在40℃，经甩干、清洗，温度控制在40℃，再甩干加绵羊绒重的2％(重量)毛用柔软剂，进行15分钟柔软处理，温度控制在40℃，最后再经冲洗、甩干、烘干、梳理即成。