[发明专利]振动器、装有振动器的机器和制造混凝土管的方法

说明书

技术领域

本发明一般涉及振动器的改进、装有改进的振动器的制造混凝土管的机器及制造混凝土管的方法。这种振动器用于目前所有的各种用途，包括压紧致密、供料、传送和均匀。本发明特别涉及一种制作成环形的振动器，这种振动器把通过一个外芯把振动径向地朝外传出，并且包括一个通过其轴向中心的通道。这种振动器的构形能使它设置在一个大件设备内，例如，混凝土管制造机内，并能使该设备的别的功能零件，例如驱动轴、导管或电缆穿过其中。

背景技术

工业上的振动器具有多种用途。为了保持粒状材料按其应有的方式流动，在给料器、储料器和有轨车上已经使用了振动器。由于湿混凝土的振动有助于其捣实以获得更坚固耐用的结构，因此，振动器还用于结构和建筑用混凝土上。

虽然气动振动器有多种具体型式，但与本发明有关的是通用型振动器，通过内部的基本上呈圆柱形的实心轴提供空气压力。空气通过轴上的通道而作用于一导向叶片，该导向叶片基本是在一个圆周方向上引导空气。正在基本的圆形方向上行进的空气作用于一个内滚筒而使其旋转。由于叶片设置在内滚筒和振动器轴之间，因此内滚筒在一个偏心轨道上转动。该内滚筒设在外滚筒之内，转动时啮合于外滚筒，因此使外滚筒围绕该内滚筒和轴偏心地转动。内、外滚筒围绕着轴在振动器体内的偏心转动使振动通过外滚筒和任何与其相联结的结构径向地向外传出。

要不是振动器的总的构形存在着重大的缺点，否则上述这种设计是很有效的。这种振动器呈圆筒形和盘形，这种构形限制了振动器在多零部件装置上的使用。例如，混凝土管制造机制造混凝土管或混凝土柱时，就非常需要把振动施加于刚灌浇的混凝土。此外，无论用一长底筒体还是一个捣实头或两者的组合件对混凝土进行灌浇后，最好马上振动混凝土。为了在混凝土灌浇后立即施加振动，振动器应直接设在捣实头下面。然而，由于捣实头或长底筒的驱动轴必须设在它们的下面，因而目前许多盘形振动器不可能采用这种构形。因此，圆筒形的振动器必须设置在捣实头或长底筒的驱动轴和驱动机构之下，从而实际上设在长底筒或捣实头的下面。

相反，一个制成环形的振动器，由于反转捣实头组件的驱动轴可以穿过它的中心，由此使振动器能靠近于捣实头设置，因此直接设置在捣实头的下方。此外，根据制管机的设计，长底筒组件的驱动轴还可穿过该振动器，从而使长底筒组件可直接设置在振动器之上或之下。

熟悉本技术的人还会看到环形振动器的其他应用。制成环形的振动器在多零部件设备或系统的设计方面将有应用，在这种设备或系统中该振动器仅是一个必须设置在介于或相邻于别的功能部件之间的部件。在与别的功能零部件或机械设备一起使用时，这种振动器的主要好处是，系统的驱动机构可穿过该振动器，因此为设备的设计者提供更大的灵活性。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种混凝土制造机用的能产生均匀振动的振动器。

本发明的另一个目的是提供一种采用改进的振动器的混凝土管制造机器，它能一次自动地制造两根管子。

本发明的又一目的是提供一种与已往所知技术相比能更快地制造优质混凝土管的方法。

根据本发明一方面提供一种具有环形结构的振动器，其特点是包括：一环形顶板；一环形底板；一振动器体，它把顶板的一个外周连接到底板的一个外周上；一振动器轴，它把顶板的一个内周连接于底板的一个内周上，所述的振动器轴形成流体连通装置的一部分；一个位于外部的压力流体供给源和由顶板、底板、本体及轴所限定的环形空间之间的流体连通装置；一个外滚筒，一个设在外滚筒之内的内滚筒；一个由轴所带动、设在内滚筒和轴之间的导向叶片；所述内、外滚筒和导向叶片全都设置在由顶板和底板以及本体和轴所限定的环形空间内；所述流体连通装置设置成可使通过振动器轴进入环形空间的压力流体压向导向叶片，然后，在导向叶片作用于内滚筒的一个内表面之前，导向叶片在一基本是圆周的方向上引导所述的压力流体；该内滚筒在所述的圆周方向上围绕振动器轴和导向叶片转动，并作用于外滚筒的内表面；所述外滚筒在所述的圆周方向上围绕振动器轴、导向叶片和内滚筒转动。在较佳实施例中，导向叶片由弹性易弯的材料制成，这样导向叶片就可保持与内滚筒的内表面的接触。导向叶片固定在振动器轴的一个槽内。轴上空气通道上延绵布置的一系列小孔与槽相连通，以提供从压力流体供给源通向槽并朝向导向叶片的流体通路。导向叶片然后径向地向外摆动，将气流主要地引向推动内滚筒转动的一个圆周方向上。内滚筒的外表面和外滚筒的内表面之间的啮合推动外滚筒的转动。