[发明专利]多孔玻璃供料系统和控制玻璃流量的方法

说明书

本发明涉及创造玻璃物料的多孔供料系统。

在玻璃制品的创造中，公知地提供有一个玻璃前炉和多个孔，孔由相应的针状物或插杆控制来提供所需的均匀的物料重量，多个针状物和孔被用来扩大玻璃制造量。

典型的系统在美国专利1529948、1792932、1926764、3711266、4478631、4554000、4581054和4793849中被公开。

在这种系统中，已知用手工调节每个插杆；此外在这种系统中，操纵机械往往是位于插杆的上面，并且承受过热状态及油或金属的污染，它们可能危及熔化的玻璃的纯度。

本发明的目的之一是提供一个多孔玻璃供料系统，其中每个插杆被单独地安装在与其配套的各自的伺服马达上，其中每个伺服控制在操纵中可被自动地控制获得准确的物料重量；其中致动伺服机械被安装在前炉的一边，不会污染玻璃，并避开了玻璃的热量，其中插杆和支撑臂单独的重量由一空气弹簧补偿；以及其中单独的插杆可被单独地考虑，操纵和控制。

根据本发明的用于前炉的多孔玻璃供料系统，包括一系列密集相间的插杆，每个插杆相对其他插杆独立地被支撑，每个插杆包括一个伺服控制线性致动装置和一个在每个插杆和其各自的伺服马达之间延伸的臂，每个伺服马达具有一个平行于插杆的轴线的轴线，与每个插杆联系的空气弹簧用于补偿每个插杆及其相应的臂的重量，插杆的中心线大致位于一个平面内，臂具有大致平行并且密集间隔的主体部分。一个反馈系统被提供来随时监测相对于其它针状物独立的每个单独针状物的位置，并且如果需要，来修正针状物的实际位置。

在一种形式中，臂的主体部分的中心线平行于插杆的平面；在另一种形式中臂的主体部分的中心线垂直于插杆的平面，虽然本系统特别适合于一系列的插杆，并且被显示应用于4个插杆，它还适用于少量的插杆或者一个插杆。

图1是本发明实施例的多插杆玻璃系统的局部立剖面视图，

图2是该系统一部分的顶视图，

图3是沿图2中3-3线部分的放大剖面视图，

图4是沿图3中4-4线的剖面视图，

图5是玻璃插杆系统的一个实施形式的一部分的顶视图，

图6是玻璃插杆系统的另一个实施形式的一部分的顶视图，

图7是控制系统的电路示意图，

图8是一系列插杆运动范围的简图。

根据本发明参照图1至3，本发明的玻璃插杆系统10与前炉的一个转筒11相联系，并且被用来支撑一系列的插杆或针状物12，它们的功能是与孔13相结合控制从孔中流出的玻璃的流量，使得当结合的剪刀(未示出)被使用时，物料的尺寸和重量被稳定。

根据本发明，每个插杆12由一水平臂15支撑，水平臂被连接于伺服马达控制机械17的插杆16上，每个臂还包括一个联结到各自的臂上的空气弹簧18，用以补偿每个插杆和其相关的臂的重量。插杆的中心线大致位于第一平面上，臂15具有大致平行或垂直于插杆的平面的主体部分(图3中)。一个反馈系统被提供来随时监测每个独立于其它针状物的单独的针状物的位置，并且如果需要，修正针状物的实际位置。

臂15被构造和布置得非常紧凑，使得所需的空间很小，并使得操纵机械在旁边靠近玻璃的转筒。如图2所示，一个臂15是直的，另三个臂是L形，一个臂15位于直的臂15的一边并且另两个臂15位于直的臂15的另一边。在图5所示的形式中，所有L形的臂位于直的臂的一边。在这两种形式中，L形的臂的形状和尺寸是如此使得臂在其长度上彼此大致等间隔。

在图2所示形式中，臂具有在插杆12的中心线在一平面中的情况下与连接于其上的插杆成直角延伸的自由端部。在图5所示形式中，臂的端部被弯曲，保证了插杆12的中心线在一个平面上。在图6所示形式中，臂完全是直的，并且插杆的中心在一个平面上，该平面平行于包含有伺服马达的轴线的平面。