[发明专利]对微细燃料压力气化产生的可用气体进行冷却的装置

权利要求书

1.一种对微细燃料压力气化产生的可用气体进行冷却的装置，包括一个气化反应器，一个冷却从气化反应器流出的粗煤气的骤冷管和一个带有对流加热表面的对流釜，上述对流加热表面用于吸收粗煤气的余热，其特征是：

a)气化反应器，骤冷管和带釜壳体的对流釜是安置在一个压力容器中的，其中，对流釜同心地包围着骤冷管，气化反应器同轴地置于骤冷管的下方；

b)在骤冷管的上方并在釜壳体中安置或构成一个转向装置，用于使粗煤气从骤冷管流出并导入对流釜；

c)在位于气化反应器和对流釜之间的一个区域中，安置一个粗煤气排出装置，借助它，粗煤气可从釜壳体和压力容器中排出；

d)气化反应器是定点地安置在压力容器的下边部分中；

e)对流加热表面由骤冷管和釜壳体支承；

f)骤冷却管和釜壳体安置在负荷分担元件上，该元件位于骤冷管和釜壳体的下边区域和粗煤气排出装置的上方，它具有粗煤气通道，并定点地被安置在压力容器上；

g)在气化反应器和骤冷管之间安置一道环绕的、将骤冷管和气化反应器分开的冷却气体输入隙缝；

其中，在一端为位于负荷分担元件下方的骤冷管部分和另一端为位于定点支承结构上方的气化反应器之间就可容许发生不同的热膨胀，为此，上述冷却气体输入隙缝的尺寸可根据附加作为热膨胀补偿隙缝来确定。

2.按权利要求1所述的装置，其特征是，压力容器同时设置成用于气化反应器，骤冷管和带釜壳体的对流釜的支承机构。

3.按权利要求1或2所述的装置，其特征是，转向装置是设置成盖罩形的回弹式转向结构。

4.按权利要求1所述的装置，其特征是，粗煤气排出装置具有一个排放残渣颗粒和/或灰粉颗粒的装置。

5.按权利要求1所述的装置，其特征是，气化反应器在其下部区域是定点地安置在压力容器的托架上。

6.按权利要求1所述的装置，其特征是，该对流加热表面是一端固定例如悬挂在支承横架上的。

7.按权利要求6所述的装置，其特征是，横架是没有夹紧地连接在釜壳体和骤冷管上的。

8.按权利要求1所述的装置，其特征是，该负荷分担元件设置成具有内环、外环和轮辐的刚性金属构件，轮辐中间腔构成粗煤气通道。

9.按权利要求1或8所述的装置，其特征是，负荷分担元件通过热支承件或一个在釜壳体上的热边框连接在压力容器的负荷承受元件上。

10.按权利要求9所述的装置，其特征是，该负荷分担元件同时设置成沸水输送装置，以便为由骤冷管构成的管道冷却沸水提供沸水。

11.按权利要求1所述的装置，其特征是，除了位于负荷分担元件上和其中的管道部分外，所有在骤冷管和釜壳体之间的连接结构都是可形成能伸缩的热膨胀变形的结构。

12.按权利要求1所述的装置，其特征是，气化反应器与对着的压力容器的腔壁构成一个环形腔，通过它将冷却气体输送到冷却气体输入隙缝中；同时，该环腔还与一个压力平衡腔相通，该平衡腔安置在釜壳体和压力容器之间。

13.按权利要求1所述的装置，其特征是，冷却气体输入隙缝是在气化反应器的一个锥形收缩的出口构件和骤冷管上的一个附加挡板之间构成的；该出口构件在气化反应内腔侧不加衬。

14.按权利要求13所述的装置，其特征是，气化反应器的出口构件设置有一个清洁环；这个清洁环例如借助振动装置可周期运动，以便达到清洁目的。

15.按权利要求1所述的装置，其特征是，该对流加热表面被组装成几束的结构，它们相叠安置并独立地被骤冷管以及釜壳体所支承。