[发明专利]捆扎机的走带架装置和偏移机构

说明书

本发明一般地涉及将聚合带或金属带卷绕在待捆物上的捆扎机用走带架系统，特别涉及能将走带架安装于固定式墙板上的可动式走带架的机构，该走带架系统能将走带架移动至墙板，并能将走带架移离墙板，从而能让带料从走带架内拉出。该机构采用在枢轴上摆动，可以实现基本上无摩擦的运动，也不会由于灰尘或其他碎粒的积累而发生粘结。

在上述捆扎机中，通常采用的走带架系统包括一个固定式墙板和一个可动式滑槽，两者都是拱形结构。拱形结构能使墙板和滑槽围绕待捆物，除非捆扎头位于待捆物下面。

滑槽通常有一U形剖面，包括一个凹槽和两个平行凸缘，在两凸缘之间有一空间，可以容纳沿走带架送入的带料。滑槽可以移向和离开封闭位置。当两凸缘靠压在固定墙板上，滑槽移向封闭位置。

为了将带料从凸缘之间的空间拉出，需要将滑槽的一部分移开固定墙板时，可以采用例如螺管来作用的装置。通常，滑槽的移动部分靠近位于待捆物下面的捆扎头。然而，在已知的采用的这种包括一个墙板和一个滑槽的走带架系统中，都没有可使滑槽的一部分移动的装置。

在一般采用的结构中，滑槽是依靠沿它布置的一组压板安装在墙板上的。每一块压板可以移动地安装在墙板上突出的支柱上，靠螺旋弹簧压向墙板。并且，螺旋弹簧套在支柱上，位于压板孔内。SP-300/330型自动和半自动捆扎机采用了该种结构。该种捆扎机大批采用于美国Illinoisffl Glenview的Signode包装系统CIllinois工具制造厂股份有限公司提供的一种设备)，该种型号的操作、零件和安全手册(1992年6月)的第6节，6-39，6-40页上作了介绍。

尽管该种结构一般认为是满意的，但已发现有某些缺点。孔内会堆积灰尘和其他碎粒，其中支柱上套有螺旋弹簧，可能会被粘住。滑槽和离开墙板时，孔内会产生摩擦，这也会引起粘结。更换螺旋弹簧或安装新的压板都很困难。在以往的专利，包括Urban等处的美国专利No.4520720和Aoki等处的美国专利No.4011808中，曾举出其他替代结构。

本发明的目的是克服上述结构的缺点，而提供一种走带架系统的改进机构。

本发明提供一种在上述这种捆扎机用走带架系统中可动式滑槽安装用的改进机构，该机构能将滑槽安装于固定墙板上，并能将滑槽移向墙板，和移离墙板，从而将带料拉出滑槽。改进机构大致包括4个主要部件，即两个托架、一个摆动臂，和一个偏移装置。

在该改进机构中，第1托架固定在墙板上，第2托架和滑槽结合在一起，可以活动。摆动臂有两个端部和一个中段，第1端部用轴销联接于第1托架上，第2端部用周销联接于第2托架上。偏移装置用来移动摆动臂，从而将滑槽移动至墙板，以及将它离开墙板。

偏移装置最好包括一个联接在摆动臂上的螺旋弹簧，螺旋弹簧一端联接于摆动臂的中段上，一端联接于第1托架上。螺旋弹簧从联接于摆动臂中段的一端，通过第1和第2托架的中间，延伸至联接于第1托架上的一端。

如上所述，改进装置工作起来摩擦很少，滑槽移向墙板，离开墙板，几乎为一直线运动，不易由于灰尘和其他碎粒的积累而发生粘结现象。

从下面结合附图的本发明较优实施例的叙述中，可以明显看出本发明的这些目的、特点，以及优点。

图1是捆扎机用走带架系统的部分透视图，该种捆扎机是用于将聚合带料卷绕在待捆物上的。如图所示，走带架系统包括墙板、可动滑槽，以及使本发明实施的众多类似装置。在图1中示出了两个这样的装置。

图2是一种典型机构的立视放大图。部分地示出了固定墙板、可动式滑槽、以及聚合带料。

图3为图2中3-3箭头所示方向的剖面图，用来表示处于封闭位置的滑槽。

图4为类似剖面图，它表示处于离开位置的滑槽。

图5为图2、3、4所示装置的部件分解透视图。

如图所示，走带架系统包括多个相同装置10，这些构成本发明较优实施例的装置10，都用于上述捆扎机。除走带架系统外，捆扎机未曾示出。

除装置10外，走带架系统还包括钢制固定墙板12和可动式滑槽14。墙板12和滑槽14是拱形的，它可以使走带架系统绕过待捆物(图上未示出)的顶面、两侧面和底面，除非捆扎机的捆扎头(未示出)位于待捆物的下方。

如图所示，滑槽14是由一层极化(受过阳极化处理的)铝板14a、一层在中间的适宜的聚合材料如超高密度聚乙烯中板14b、以及一层相同聚合材料板14c所叠成。另外，滑槽14还可以完全由适宜的聚合物三层层板做成，或者整块挤塑而成。