[实用新型]伸缩推拉门

说明书

本实用新型涉及建筑物上的门，尤指一种可伸缩推拉门。

现有伸缩推门，一般为成型金属条与铆钉枢接而成，大都为铁制，归纳有如下缺点：1、笨重、启闭费力，且推拉时产生噪音，甚不方便；2、表面需经防锈处理，方能保持较好外观；3、枢接活动部份需用黄油润滑，易造成油泥污染。

本实用新型的目的是有鉴于现有推拉门存在上述缺点而设法克服，提供一种质轻轻便噪音低无污染的伸缩推拉门。

本实用新型的目的是这样实现的：伸缩推拉门，其组成部件包括立支装置、枢联装置、上端定位块、下端定位块、中间定位块、滑轮、枢联片、定位枢轴、滑动枢轴及上轨道、下轨道等，其特征是立支装置包括二个相互对称的第一支壳及第二支壳，其是细长的不锈合金制成的槽钢式结构，组成后的横切面近似呈“”形并构成第一壁、第二壁及第三壁，和第一壁相对的第二壁与第三壁之间为开口，通过该开口于立支装置的上端部、下端部及中间分别嵌设有上端定位块、下端定位块及中间定位块，并分别以铆钉联结成一体；中间定位块为俯视面呈“＋”形块，侧视面中央设有穿越铆钉用横向的贯穿孔；上端定位块及下端定位块均由耐磨塑料制成，在其分别装在立支装置的上端部及下端部后分别构成有用以保护第一支壳、第二支壳上、下端部的伸出的凸缘，并设有卡合上、下轨道的卡槽；于下端定位块的卡槽中枢设有用以在下轨道中滚动位移的滑轮；枢联装置为多个立支装置组联成的整扇门的结构，每一个枢联装置设有一枢联片、一定位枢轴及一滑动枢轴；枢联片为具有设定弧曲的不锈合金条片，其中央设有定位枢轴枢联的枢联孔，两端分别设有滑动枢轴枢联的枢联孔；定位枢轴由轴筒与中心轴结合组成，轴筒为耐磨塑胶圆筒，外缘中央设有同体的环形凸环，中心轴可为一用以将立支装置的第一支壳、第二支壳间定位的铆钉；滑动枢轴则由轴筒与轴承结合组成，且均为耐磨塑料制成，轴筒外缘中央设有用以分隔枢联其上的二片枢联片的一端的与轴筒一体的环形凸缘；该轴筒的两端分别套合第二壁、第三壁间开口所形成的槽沟中滚动滑行的环形轴承；上轨道为断面呈T形的长条，下轨道为断面呈倒T形的长条，并分别结合于用以立支装置上、下端定位块的卡槽卡合的门框上。

上述设计可视需要由多个枢联装置联结成一排或多排，在上、下轨道上通过定位枢轴和滑动枢轴使立支装置在下轨道上滑动位移，实现伸缩推拉，使门启闭，既轻便、噪音小，又没有油泥污染。

下面通过附图和实施例再详细描述：

图1为本实用新型外观主视示意图；

图2为本实用新型立支装置分解图；

图3为图1D－D剖面放大图；

图4为图1E－E剖面放大图；

图5为本实用新型上端定位块立体放大示意图；

图6为本实用新型下端定位块剖面放大示意图；

图7为本实用新型伸缩作用示意图；

图8为本实用新型滑动枢轴分解立体示意图；

图9为本实用新型枢联片构造示意图；

图10为    图1A－A剖面放大示意图；

图11为图1B－B剖面放大示意图。

图中：1伸缩推拉门，2立支装置，3枢联装置，4大柱装置，5上轨道，6下轨道，7第一支壳，8第二支壳，9上端定位块，10下端定位块，11中间定位块，12滑轮，13第一壁，14第二壁，15第三壁，16铆钉，17贯穿孔，18结合孔，19凸缘片，20正面，21背面，22卡槽，23铆合孔，24、32、33、34枢联孔，25、26结合孔，27凸缘，28枢联钉，29枢联片，30定位枢轴，31滑动枢轴，35轴筒，36中心轴，37环形凸缘，38轴承，39槽沟，40壳体。

如图1、2所示：其中可于两扇门的中央相接触的两立支装置，为包夹铆合以易于推拉及装置门锁而设有壁面较宽的壳体而成大柱装置。如图4、5所示：其中上、下端定位块，其两侧分别设有用以夹置第一、二支壳的第二、三壁间以定位第一、二支壳间的距离的凸缘片。