[实用新型]节能型交流接触器

说明书

本实用新型涉及一种低压电器控制元件，特别是一种节能型交流接触器。

目前，很多电器设备的运转和停机是由设置在电柜中的交流接触器控制的，必须要给交流接触器中的吸引线圈通电，才能使其正常工作。这种交流接触器的吸引线圈长期通电，消耗的能量较多，并且线圈因长时间通电会发热，使其加快损坏而影响使用寿命。在这种交流接触器中，为了减少磁损和涡流损失，其铁心是用硅钢片制作的，因此制作成本和难度较大。另外，这种交流接触器不具有欠压保护性能。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种性能良好的节能型交流接触器。

本实用新型的目的是这样实现的。本实用新型与现有的交流接触器一样有一个壳体，其内设置有静铁心8、动铁心7、吸引线圈9，动铁心7上有连接体11，其上端设置有压紧弹簧6及动主触头5，动主触头5的两触头分别与静主触头输入端3和静主触头输出端4相对应。本实用新型的独特之处在于：在连接体11侧边的壳体上还设置有电磁铁19，它由活动铁心20、活动铁心动作线圈21、动作线圈线头22、插销23、复位弹簧24和主触头闭合插销17组成。在连接体11靠近主触头闭合插销17的一侧相应位置，开有一个主触头闭合插孔16。在壳体内还设置有一个电路板，其上设置有控制电路，电路中电源输入端29与静主触头输入端3相接，信号输出端31与一对常开触头27相接，主触头“关断”信号输出端30通过活动铁心20及动作线圈线头22再与另一对常开触头27相接。

上述所说的控制电路是由电源电路、信号输入电路、稳压电路、储能电路及控制电路所组成。电源电路由变压器L和桥式整流器Z₁组成，其后输出端接有电阻R₁和电位器32，，二者同接到电容C3一端，电容C₃的另一端接地，电容C₃还与三极管T的基极相接，三极管T的发射极接电阻R₃，电阻R₃的另一端接地，三极管T的集电极与电阻R₂及信号输出端31相接，电阻R₂的另一端与电阻R₄及R₇相接，电阻R₇的另一端与二极管Z₂的负极、关断信号输出端30及电容C₁相接，电容C₁另一端接地，二极管Z₂的正极通过电阻R₆与电阻R₁及电源输出端相接，“关断”信号输出端30的另一端接可控硅A的阳极，可控硅A的控制极接双基极管B的一个基极及电阻R₅，电阻R₅的另一端接地，可控硅A的阴极接地，双基极管B的发射极接信号输出端31及电容C₂，电容C₂的另一端接地，双基极管B的另一基极接电阻R₄，电阻R₄的另一端接电阻R₂、R₇及稳压二极管D的负极，稳压二极管D的正极接地。

上述所说的吸引线圈9，其铁心是由铸铁制作。

本实用新型与原有的交流接触器相比具有很多优点：

1.可以节省大量电能。原有的交流接触器是靠吸引线圈9的“通电”或“断电”来完成对电器设备的控制作用的。要想使被控制电器设备连续工作，吸引线圈9就要连续通电。而本实用新型则是通过吸引线圈9瞬间通电后就断电，靠主触头闭合插销17迅速插入主触头闭合插销孔16内，来完成主触头闭合使其正常工作，而后吸引线圈9将不再耗电。主触头的“分断”则是靠晶体管控制电路（见图3）控制电磁铁19内的活动铁心20带动插销17脱离插孔16来完成的，从根本上解决了原有交流接触器的吸引线圈9大量耗电的问题，如一台原有的40A交流接触器吸引线圈功率为32V若按两班制工作，每天累计工作12小时，每月以25个工作日计算，每年须耗电为115.2度。而本实用新型的吸引线圈9的耗电量用“开机”次数计算，若按两班制工作，每天平均“开机”50次，每月以25个工作日，每次开机时吸引线圈通电仅为0.016秒，则每年通电时间为：50×25×12×0.016÷3600＝0.067（小时），若吸引线圈瞬时功率为230VA，则全年耗电量仅为：0.067×230＝15.41VAH＝0.01541度。而本实用新型中的控制电路耗电也也很小（0.432度），则两项总共耗电仅为0.43841度，可见本实用新型的耗电量大大小于原有的交流接触器。