[实用新型]一种大型回转件的支承装置

说明书

本实用新型涉及一种大型回转件的支承装置，尤其是适用于瓜子炒锅的支承装置。

现有的大型回转件的支承装置，包括机架、回转件、轴承、支承件等。其支承方式有两端细轴式和摩擦轮式。两端细轴式的特点是回转件与两端的细轴相联，两端细轴通过轴承支承在机架上；摩擦轮式的特点是一端或两端设有数个小摩擦轮，回转件的大轮圈支承在小摩擦轮上，该摩擦轮通过轴承与小轴再支承在机架上。这两种支承方式在瓜子锅中应用后，效果都不理想。它们的缺点依次是两端细轴式一端的细轴占据中间空间，从而不易投料；摩擦轮式虽便于投料，但在炒锅体中的大轮圈与摩擦轮之间经常出现滑动，这种滑动使阻力增大，机件容易损坏。由于炒锅的转速较低，二者的共同缺点是，减速装置不好布置。

本实用新型的目的是提供一种便于投料，回转件与支承轮之间不滑动，减速易于实现的大型回转件的支承装置。

本实用新型的大型回转件的支承方式包括机架，轴承，回转件，本实用新型的改进之处在于：大小支承轮上增设单排、并列单排或相错多排的齿或齿状物，从而构成了可以啮合的支承轮，由这种可以啮合的支承轮组成的支承装置为啮合支承装置，其支承轮亦为啮合支承轮。

由于大型回转件一般转速较低，可利用其中的一个小啮合支承轮与大啮合轮圈进行减速传动。

这里所说的齿是现有技术中的标准齿；齿状物是指：一轮采用链轮，（标准套筒滚子链的齿形）另一轮采用设在轮圈中的圆柱或套筒；一轮为凸出的半球状或接近半球状的结构，另一轮采用半球状的凹坑或圆柱孔式结构；一轮采用的是凸出的半圆柱状或接近半圆柱状的结构，另一轮为半圆柱凹槽结构（直齿状圆柱，及相错多排表示与圆弧齿轮的区别）；一轮采用针轮结构，另一轮采用圆柱孔式的结构。

以下结合附图对本实用新型进行详述。

图1为本实用新型大型回转件支承装置的结构示意图。

图2为本实用新型大型回转件支承装置的齿或齿状物在轮面上的排列图（以凸半球的齿状物为例）。

图3为本实用新型大型回转件支承装置的齿状物的结构示意图（以小轮为例）。

本实用的新型的大型回转件的支承方式包括机架（1）、轴承（2）、回转件（3），本实用新型的目的是提供一种便于投料，回转件与支承轮之间不滑动，减速易于实现的大型回转件的支承装置。本实用新型的改进之处为支承轮是在摩擦支承装置中原有的摩擦轮面（6）上增设单排（7）、并列单排（8）、相错多排（9）的齿或齿状物的结构，从而构成了可以啮合的支承轮，由这种可以啮合的支承轮组成的支承装置为啮合支承装置，其支承轮亦为啮合支承轮。（该装置的其它支承特征与现有技术中大型回转件的支承装置中的摩擦轮式的其余支承特征相同）。图1中表示了小啮合支承轮（5）、大啮合支承轮圈（4）、支承轮面仍为（5）。

由于大型回转件一般转速较低，可增设一小啮合轮或利用其中的一个小啮合支承轮（5）与大啮合轮圈进行减速传动。

这里所说的齿是现有技术中的标准齿；齿状物是指：一轮采用链轮（套筒滚子链的标准齿形），另一轮采用设在轮圈（4）中的圆柱（10）或套筒（11）；一轮为凸出的半球状（13）或接近半球状的结构，另一轮采用半球状的凹坑（12）或圆柱孔式（14）结构；一轮采用的是凸出的半圆柱状参见（13）或接近半圆柱状的结构，另一轮为半圆柱凹槽结构参见（12）（直齿状圆柱，及相错多排表示与圆弧齿轮的区别）；一轮采用针轮（15）结构，另一轮采用圆柱孔式的结构。

实施例：

瓜子炒锅体的一端为啮合支承，采用其中的一个啮合支承轮与设置在炒锅体上的啮合支承轮圈进行减速传动。炒锅体本身直径较大因之整个减速传动易于实现，而且投料方便；不会出现回转件与支承轮之间的滑动。其大啮合轮圈 采用专业厂制造的内燃机上起动齿圈，从而使成本有所降低。