[实用新型]带导向定位体的板牙扳手

说明书

本实用新型涉及一种手用外螺纹的加工工具。

现有普通钣牙的两端进口处均为锥形切削刃部，即没有导向部分。所以，在扳制外螺纹时，需要一定的加工手艺，稍有倾斜，被加工的外螺纹就不同心，螺纹加工质量下降，尤其是当加工固定在墙上的薄壁铁管等工件时，其加工难度更大。

为此，有人设计申请了一种“圆板牙的导向附件”的实用新型专利（申请号87203508U，申请日870308）它是在钣牙座体上设有与其同轴的导向圆孔，导向圆孔旁设有排屑孔，其一端设有安装座。它尽管改善了其加工性能，但却同时产生制作钣牙座体所消耗的优质工具钢用量增加，切削加工量随之增加等新问题。尤其是由于钣牙的上方没有其依靠的定位端面，仅靠设于其一侧的定位螺钉固定。因此，当用力不匀或稍大时，圆钣牙一侧翘起而影响工件的精确度和垂直度，以至造成钣牙崩齿和工件烂牙等问题。

本实用新型的目的是提供一种钣牙安装平整、稳定，导向性和同心度较好，改制较方便，优质工具钢用量较省的带导向定位体的钣牙扳手。

本实用新型的主体方案是：在钣牙座的开口端设有内螺纹体，其内腔室可在原座体上适当加深，并配置一个用普通钢材车削制成的导向定位体，定位体的旋接端设有与之配合的外螺纹体，并由它将钣牙旋接夹固在钣牙座内。钣牙座内腔体的总深度H≥（Bm＋2）mm，其无内螺纹的腔体深度h≤B；其中Bm为该规格常用最大螺距圆钣牙的厚度，B为常用最小螺距的圆板牙厚度。另外，定位体的长度与垂直于端面且同心的内孔径d之比L／d＝1.0－5.0，其优先比值为L／d＝2.0－3.0。

下面结合实施例，对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的一种整体结构示意图。

图2是本实用新型的一种钣牙座结构示意图。

图3是本实用新型的一种导向定位体结构示意图。

参见附图1至附图3所述的钣牙扳手，系采用与原规格尺寸相同的或略厚的钣牙座体（2），稍加深其内腔（8）的总深度H，取H＝（Bm＋3）mm，再在其开口端车削制有内螺纹体（7），使其无螺纹体的内腔深度h与最小螺距钣牙的厚度B相等，以满足不同螺距钣牙之厚度不同的装配需要。采用45＃钢材加工而成的导向定位体（3）的旋接端设有与其相配合的外螺纹体（9），配合关系为H7／h6，并在其轴心上制有导向孔（10），其与外螺纹体的同轴度可为φ0.02；在与导向孔（10）相垂直的端面上，制有形状和位置与钣牙（1）的排屑槽相同，孔径稍大的排屑孔（5），其另一端穿至导向定位体（3）的外侧开口；且导向定位体的长度L取其导向内孔径d的3倍左右为宜。二根板手柄（6）采用螺纹副分别旋接在钣牙座（2）的两侧。这样，只要将公知的任一螺距的圆钣牙（1）置入钣牙座（2）内，并随即旋接上导向定位体（3），便使钣牙（1）平稳地夹固于其间，即可作业。

这样，本实用新型可望大幅度提高工件外螺纹的加工质量，降低了使用该工具对操作者技艺的较苛刻的依赖，使之初学者亦能得心应手地完成各种外螺纹钣金加工任务。该产品的成本比目前同类产品低，但比不带导向定位体的普通钣牙扳手约增20％左右。此外，由于该产品大部分部件均未作改动，仅稍改动钣牙座，新增用普遍钢材    即可    方便制作的导向定位。因此，亦易被生产厂家所接产。