[实用新型]脚手架踏板的结构改良

说明书

本实用新型系一种多用途脚手架踏板的结构改良，特别是指一种片体的特殊成型结构，借此可提供一种适用于多种工程用途的踏板结构。

由于目前的建筑物均偏向于高楼层的公寓或办公大楼，因而为顾及于建筑工人的安全，故目前所使用的脚手架结构，已非传统式以竹竿相系绑而成，而改用铁柱互相衔接而成的脚手架结构，同时为使工作人员能方便于脚手架上行走，特于两平行的脚手架中设置平面的脚手架踏板，请参阅第七图所示，于脚手架（50）上可设置脚手架踏板（40），以使工作人员可于其上平稳安全的行走或工作。

一般现有的脚手架踏板结构（40），请参阅第七图所示，脚手架踏板（40）的边缘设有向下弯折而呈垂直的侧片（42），于侧片（42）上设置有对称的凹口（43），该凹口（43）的设计可供套于脚手架（50）上缘，如第七图的虚线所示，又脚手架踏板（40）系由两个对称的本体（41）所构成，于两本体（40）之间焊有衔接的铁条（44），其铁条（44）的部份可为如第七图所示之交错式或以其他方式构成，藉由衔接铁条（44）的设计，而具有止滑之作用。

但是现有的脚手架踏板（40）结构，其中的铁条（44）部份系以焊接方式将铁条（44）焊固于两侧之本体（41）间，由于焊接所需的加工时间较长，而习用的脚手架踏板（40）无法提高产量，又由于脚手架踏板（40）系长期曝露于室外，很容易受到雨水、露水及水泥的侵蚀，故铁条（44）的焊接处必须于焊接后再作防锈的处理，否则铁条（44）与本体（41）之间可因焊接处的锈蚀而断裂，很容易造成意外，所以由上述的说明，可知现有的脚手架踏板（40）结构不论由产品的制造成本或由使用者的安全性考虑，现有结构确实皆有改良的必要。

本创作人有鉴于现有脚手架踏板在设计及使用上的缺点，乃加以积极研究与改良，希能发展出一种可解决现有脚手架结构的缺点及问题，进而提供一安全性较高的脚手架踏板结构，以供建筑业界安全使用，并能适用于多种用途的结构成型设计，为此，本创作人本着多年从事于踏板的设计与制造的经验，以及锲而不断的精神，予以开发实验，终于设计出具有实用性及功效性的本实用新型。

即，本实用新型的主要目的，系在于提供一种多用途脚手架踏板的结构改良，其借由金属片体的特殊成型结构，而提供一具有安全性及快速成型制造的结构。

本实用新型的次要目的，系藉由金属片体成型结构的简易改变，而能适用多种工程用途的实用性。

为能进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的所在，兹附以图示并详细说明如后：

图式部分：

图一：系本实用新型的外观示意图。

图二：系本实用新型未完成加工的半成品示意图。

图三：系本实用新型的平面示意图。

图四：系本实用新型一较佳实施例的立体图。

图五：系本实用新型另一较佳实施例的立体图。

图六：系本实用新型又一较佳实施例的立体图。

图七：系现有结构的外观示意图。

图八：系本实用新型置放于脚手架上的型态示意图。

首先，请配合参阅图第一、二、三图所示，本实用新型的一种多用途脚手架踏板的结构改良，其主要系由一金属片体（10）之表面滚切贯穿数条适当区隔排列的线孔（11），该片体（10）的二端则先行切制一出口（12）及其二侧的缺口（13），其特征在于：该片体（10）二侧垂直凹折适当距离而形成侧折边（14），并促使片体（10）向二侧拉伸扩张适当距离，以使片体（10）表面的线孔（11）扩张成型为数个穿孔（15），另于片体（10）二端加以裁切并同时冲压而分别成型为端折边（16）以及与各侧折边（14）相对的护持边（17），进而促使侧折边（14）及护持边（17）的缺口（13）相对互通而成型为凹口（18）的设置，以使片体（10）形成脚手架踏板（50）。

上述已将本实用新型的构造特征及其成型过程做一详述，相信已对本实用新型有一定程度的了解，而为使本实用新型的目的，特征及功效更为卓著，以下兹就其使用情形与多种较佳实施例的优点说明如后：

首先，请参阅第一图所示，由于该金属片体（10）成型后，其二端各边侧均形成有凹口（18）的设置，该凹口（18）的位置系配合脚手架（30）的宽度而设计，可利用凹口（18）将脚手架踏板（50）置于脚手架（30）之上，再看第一图所示，脚手架踏板（50）的顶面设有数个扩张成型的穿孔（15），以此可得到较佳的止滑面，同时可排除脚手架踏板（50）的积水及风阻，而增加本实用新型的安全设计。