[实用新型]方形内槽玻璃圆管

说明书

本实用新型属于蒸汽锅炉双色水位计、压力容器或储液罐槽双色液位计、管道用双色透视装置等热力、化工设备和系统的安全附件的光学玻璃元件。本实用新型的材质、使用温度、使用压力、强度、理化性能、尺寸和形位公差等都由我国“QB776－80液面计用玻璃板和玻璃管”标准作出具体规定。

我国中、低压水（液）位计分为玻璃管式和玻璃板式两大类，玻璃板式又分为透射（反射）玻璃板式、透射浮球玻璃板式和双色玻璃板式三种，由中国专业标准“ZBN12004－88”对其技术要求作出明确规定。

水（液）位计的关键部件是透明的、可以观察到汽（气）、水（液体）及其分界线的光学玻璃元件。现今各种玻璃板式水（液）位计的光学玻璃元件按“QB776－80”标准分为平板式玻璃板和开槽式玻璃板两种。透射（反射）式和透射浮球玻璃板式水（液）位计所用玻璃板的凹槽是浅而密的；过去的各种双色玻璃板式水（液）位计所用的玻璃板，或开有由两个特定角度平面组成的凹槽，或设有特定角度的斜面，都不具有内槽结构。

过去双色水（液）位计的显示功能，都依靠或两种不同颜色的专用光源；或专用普通光源透过两种不同颜色的滤光玻璃片，将两种颜色的光线投射到玻璃元件上，经过反射、透射等作用，把汽（气）、水（液体）两相用不同的颜色显示出来，玻璃元件本身在普通光源照射下，都不具有直接将汽（气）、水（液体）两相分成两种不同颜色来显示的功能。

过去双色水（液）位计受到玻璃元件结构和功能的限制，有下列缺点：

1.由于带有一定温度和压力的汽（气）、水（液体）介质是在玻璃元件的外表面流通，水（液）位计必须具有沿纵向即玻璃元件长度方向来夹持、密封玻璃元件的金属表体结构，该结构笨重、复杂和密封性能差。

2.在整体结构上必须具备与水（液）位计一体的专用光源；两种颜色的光源元件或两种颜色的滤光玻璃片；将两种颜色光线投射向玻璃元件和加强光照的反光板；防止光线外泄影响观察效果的外罩等结构，结构复杂。

3.受到金属表体、外罩等结构的限制，水（液）位计观察范围小，只能从单方面观察水位；纵向可视范围达不到我国“ZBN12004－88”标准规定，横向可视角度仅20°左右，不能满足使用人员的要求。

4.受到金属表体、外罩等结构的限制和必须使用专用光源，在停电或电源故障时水（液）位计立即失效，不能以自然光源或其他临时光源看到水位，危及使用设备的安全。

5.中国专利局于93年6月23日公告的，专利号为：ZL92230526.9的实用新型专利“宽视界两用双色水位计”虽已采用了方形内槽结构和从两端面密封方式的玻璃元件，有效地克服了上述缺点，但因该玻璃元件的外形是正方形玻璃柱，存在下列缺点：

①.圆形的密封元件同正方形的玻璃柱两端密封平面不匹配，凸出的四个角是不必要的，多消耗了玻璃原材料。

②.从玻璃元件的横截面来看，最大和最小壁厚相差甚大，使内应力分布不均匀，尤其需要对玻璃元件进行钢化处理的时候，由于应力集中，钢化处理的废品率和成品的自爆率都将比较高。

③.承受两端密封和紧固所需拉力的金属框架，其横截面形状需要同方形的玻璃元件相匹配，并必须在两面（至少一面）有大于玻璃元件纵向面积的开口才能放置、组装和维修更换玻璃元件，使用中一旦因内部压力等因素发生玻璃元件意外爆裂，因金属框架的开口较大使汽（气）、水（液体）介质和玻璃碎片飞溅造成人身危险的可能性也较大。

④.正方形玻璃柱的外平面之间的交角部分明显凸出，安装、维修、更换时较容易被碰刮造成玻璃元件破碎。

本实用新型的目的是：设计一种新型的专用玻璃元件来更新过去的双色水（液）位计玻璃元件，克服上述缺点。使采用本实用新型为玻璃元件的双色水（液）位计简单化、轻型化、符合国家标准、优化使用性能，并能设计、生产管道用双色透视装置以填补用双色来监视非透明管道内部介质情况的安全附件的空白，提高热力、化工等设备和系统的安全性。

本实用新型的目的是这样实现的：