[实用新型]固液兼油水分离机

说明书

本实用新型涉及一种固液及油水分离的装置，特别是一种固液兼油水分离机。

许多产业中，如食品业、化工业等均需利用一种油水分离机，其主要是利用钢制或羊毛毡制的输送带，置入欲分离的油水中，然后利用油的吸附性，将浮油吸附在输送带上，再从输送带上将浮油加以刮除收集，以达到油水分离的目的。

上述油水分离机，在使用上存在以下缺点：

一、其无法过滤杂质，即固体状的杂质无法吸附于输送带上，因此仍滞留在欲处理的废液中。

二、当处理的废液中存有凝结成半固态或半液态的动物油，或受粉尘污染的浮油时，例如餐厅厨房及轮胎业的浮油易受滑石粉的污染，输送带根本无法将其吸附上来，杂质、浮油均留滞在废液中。

一般在纺织业、造纸业中使用过滤网过滤杂质，其溶剂中含有棉絮、毛发等丝状纤维的固态物体，在过滤中更容易造成滤网的阻塞，且部份油泥甚至利用压滤机也无法滤除；而在食品业中所制造的果汁、汤汗等食品，其必须将食品中的固体杂质从液体中分离出去；而以往使用的分离方式，是用输送带或网体加以过滤，但是，过滤后残留在输送带或网体上的残渣却须要时常加以清洗，相当费时、费人工，在使用上并不尽理想。

本实用新型的主要目的在于提供一种固液兼油水分离机，其可有效地将固态、半固态的杂质与液体分离开，且将杂质滤除并收集。

本实用新型的另一目的，在于提供一种固液兼油水分离机，其也可有效的用于油水分离，不仅能分离液状的浮油，凝结成半固态或半液态的浮油也能有效的分离，以确实达到油水分离的作用。

本实用新型所提供的固液兼油水分离机，其主要包括有一介质滤送装置、一介、杂质分离装置及一介质回收装置；其中介质滤送装置，用于将粒状、球状、块状、片状、棒状等介质，以相反于废液流动的方向推挤运送，以形成流动滤床且过滤固体杂质，再由介质分离装置将附带有油及杂质的介质加以筛选，再由介质回收装置，将筛选干净的介质送回介质滤送装置重复使用，以达到杂质过滤，进而可将固液、油水分离的目的。

本实用新型的有益效果：本实用新型不仅可有效的分离固体杂质及液体，且可兼作油水分离装置。本实用新型实施例所公开的装置，具有构造简单、制造组配容易的特点，可达到预期的固液及油水分离目的。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的固液兼油水分离机进行详细说明，附图中：

图1是本实用新型第一实施例的组合剖面示意图。

图2是本实用新型第二实施例的组合剖面示意图。

图3是本实用新型第三实施例的侧面剖面示意图。

如图1所示，本实用新型的固液兼油水分离机，主要包括有用于粘附油质的介质、一介质滤送装置10、一介、杂质分离装置20及一介质回收装置30。

介质可为粒状、球状、块状、片状、粉末状、棒状的固体，本实施例的介质采用铁珠1。

介质滤送装置10包括有过滤槽11及一介质输送装置12；其中过滤槽11是制成中空漏斗状，其顶端呈倾斜的开口111，于开口111上方预定处设有一废液进口112，侧面则贯设有一出口管13，并于出水管13的内侧末端套接有一滤网131，在过滤槽11下半端的侧面下端贯设有一穿孔113；介质输送装置12则装设于过滤槽11下半端的内部，本实施例设有一螺旋杆121，而螺旋杆121的外径恰与过滤槽11下半端的内径相配合，利用过滤槽11的下半端定位螺旋杆121，再于螺旋杆121的底端轴接一电动机122，藉由电动机122的带动，而可将由穿孔113滑入的铁珠1以相反于废液流动方向往上推挤运送；当废液由废液进口112倾入时，废液以与铁珠1反方向的流动而形成流动滤床，可使浮油杂质等由铁珠1过滤及吸附而往上推送；另可由一流管14衔接于过滤槽11外侧底端预定处开设的污泥排出口114，而藉一回转阀141将污泥排出。