[实用新型]制造可挠曲排水管的经纱缠绕装置

说明书

本实用新型涉及一种地下或地上排水用的可挠曲排水管的制造装置，尤其关于一经纱缠绕装置。

台湾专利79207868指示了一种适用于将金属线弯成螺旋弹性线圈及于该线圈上形成一合成树脂涂层，并在其轴线方向先缠绕复纬纱，再缠绕复经纱而制成的排水管的装置，主要包括一传送机构，将具涂层的弹性线圈持续送入一纬纱束被覆机构；位于该纬纱束被覆机构的弹性线圈出口端的一定位环；及定位环出口端的一经纱缠绕机构；及末端的加热设备。如图1、2所示。该纬纱束被覆机构包含一供纱单元（未示于图中），一具有夹层的套管30，及支持弹性线圈10的支持管32；其中套管30的夹层与一液态合成树脂供应管35相通，并且套管30的前后两端的圆环面33上设有纬纱束穿孔线311。当弹性线圈10被送入支持管32时，供纱单元上的纱40亦被拉经套管30的纬纱束穿线孔311而被套管30夹层内的液态合成树脂所浸渍，位于套管30的出口端的定位环50将被浸渍的纬纱束覆粘于具涂层的弹性线圈10上。经纱缠绕机构60包含一转盘63，位于转盘63上有一供纱单元64；用于承接弹性线圈的支持管61，它的前端有经纱穿线孔611，后端有一圆环62；供纱单元64的纱被分别穿过经纱穿线孔611，被圆环62适当地撑开，于是当转盘63旋转时，穿过穿线孔611的纱将缠绕在经支持管61内的被覆有湿的纬纱束的弹性线圈上，再经过一加热设备（未示于图中）烘干。即制得一可挠曲排水管。如图3所示，该转盘63的另一环面上具有一伸出部分，一传动皮带106将该伸出部分连接于一马达101，于是转盘63被马达101所驱动而旋转。由于此经纱缠绕机构60仅能单方向地进行经纱缠绕，于是所制得的可挠曲排水管其外周之经纱系平行地排列，较容易被砂石刺穿破坏，虽可借助于增加经纱的缠绕密度，但同时也造成制造成本的增加。

本实用新型的目的是要提供一可正、反方向同时进行经纱缠绕的装置，制造出具有增加机械强度及排水功能的可挠曲排水管。

本实用新型的目的是这样实现的：在经纱缠绕装置60的基础上，增加一组与转盘63同轴线中间具有一穿孔的附加转盘，附加转盘的外环面上有一附加供纱单元，内环面上有一同轴心的附加从动元件大齿轮；增加第二转轴，在转轴一端设有附加主动元件小齿轮，另一端有第二齿轮；在附加主动元件和附加从动元件之间用附加传动元件链条联结，第二齿轮与第一轴上的第一齿轮相啮合；以上主动元件、从动元件、传动元件，转盘分别与附加主动元件，附加从动元件，附加传动元件，附加转盘具有相同构造和尺寸，第一齿轮和第二齿轮具有相同尺寸，于是当驱动机构驱动第一转轴旋转时，第二转轴呈反方向被旋转；且该转盘及附加转盘，及各主动元件、从动元件、传动元件的结合与各附加主动元件，附加传动元件及附加从动元件的结合，而互相呈相反方向的被旋转，这样就实现了正、反方向同时进行经纱缠绕的目的。

由于在经纱缠绕装置上增加了第二组经纱缠绕装置，实现了正、反方向同时进行经纱缠绕，于是两者形成X形重叠的构造，即增加了排水管的机械强度及排水功能，又提高了排水管的寿命。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出：

图1为现有技术纬纱束的被覆机构，定位环及经纱缠绕机构的平面示意图。

图2为图1中B－B′的剖视图。

图3为图1中转盘63的驱动系统示意图。

图4为本实用新型方法之一较佳具体实施例的第一阶段流程示意图。

图5为图4的较佳具体实施例的第二阶段的流程示意图。

图6为一适合于浸渍纬纱束并将该纬纱束分布于一弹性线圈外周的套管剖面图。

图7为图5中第一组经纱缠绕机构60及第二组经纱缠绕机构90的驱动系统示意图。

参照图4、5所示；一高强力钢线由盘元100被抽出并送入螺旋弹簧成形机20，高强力钢线被一对异向旋转的辊轮押出，并于该对辊轮押出口适当位置处有一圆弧形挡块所弯曲而形成连续性高强力钢线弹性线圈5。该弹性线圈5旋转地从弹簧成形机20送出，经过一加热圆管25再进入一液态聚氯乙烯（PVC）树脂浴25，最后经一吹气嘴23将弹性线圈上多余的液态聚氯乙烯树脂吹回树脂浴24。因弹性线圈5旋转地行进，因此外表可均匀涂布有液态PVC树脂；又因弹性线圈于浸渍液态PVC树脂前已被高温加热，因此在浸渍液态PVC树脂及经吹风嘴23处理后，会在其表面留下一层适当熟化程度的PVC树脂涂层，所获得的具有适当熟化程度的PVC树脂涂层的弹性线圈10，由一对同方向旋转并且具有斜度的抛光过滤筒22旋转地送至一适当场所，并量取一定长度可切断。