[实用新型]指针式时钟可编程序定时控制装置

说明书

本实用新型涉及指针式时钟可编程序定时控制电路通断、报时的装置，尤其是装在时钟的时针轮轴上或机械钟一轮、二办经、分针轮的轮轴上的驱动轮、程序带、张力轮和检索头组成的可编程序定时控制装置。

目前指针式时针可编程序定时控制装置是利用时针与钟盘上的触点接触或利用时钟轮或分针轮拨动触点进行导通与断开，用插销和联结连结，结构复杂，且触点往往接触不良，工作不可靠，有些产品直接在钟面上插定时触点和触片，不仅影响钟面结构外观美观，而且不能实现多路控制电路，时间控制也不能超过24小时。

本实用新型的目的是提供一种用程序带编程定时控制装置，不需要改动钟的机芯结构和改变钟面外观，而且控制线路多，控制时间长，工作性能稳定能有效地程控多路电源关断、开启、自动打铃、报时等功能。

为达到上述目的本实用新型采用了一种可编程序带定时控制装置，将其安装在普通指针式时钟的时针轮轴或分针、一轮、二轮轮轴上，该可编程序定时装置是由程序带、驱动轮、张力轮、检索头，触丝和若干被控制电路组成，程序带上设有若干路轨迹和时间刻度，每路轨迹站有预编好的相应的时间刻度和长短不一的绝缘条，程序带装在轮与张力轮外圈上，驱动轮中心孔装在时钟轮轴，分针轮轴，一轮、二轮轮轴上，在钟体的任意一点位置上固定张力轮，检索头上有定位桩和若干根触丝，触丝根数与程序带上轨迹路数相对应，检索头设置在程序带与驱动传输线两切点间的园弧外侧的任意一点位置上，检索头上每根触丝的一端与程序带上各路轨迹相接触，另一端各处连接一路继电器电路或报时、报乐集成块电路。程序带底部所设牙齿与驱动盘及张力轮周边上所设牙齿对应啮合。

程序带长度根据所需循环定时时间来制定，程序带宽度根据电路路数制定、程序带刻画的时间刻度以每小时程序带移动的距离划分，每路电器的工作时间长短由绝缘条的长度规定。

随时钟的时钟轮转动，驱动盘带着程序带一起转动，程序带上载着若干路控制定时开启的绝缘条缓慢通过检索头，由于程序带对地联接，使各组触丝都处于对地短路状态，当编制的程序带上某路绝缘条经过检索头的触丝时，触丝与地断开，使继电器中的晶体管基极原对地短路状态转化为开路，使晶体管恢复工作，该路继电器吸合，电源接通，该电路上的电器即工作。

本实用新型通用性强，可以灵活变通组装在各种指针式机构钟或石英钟上的发条轮、一轮、二轮的轮轴上，其精度高，控制时间长，控制路数多程序、可更换，编程简便，生产工艺简单，成本低廉。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1是本实用新型的一种指针式时钟的可编程序定时控制装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种指针式时钟的可编程序定时控制装置的程序带结构示意图。

图1所示驱动轮5装在时钟的时针轮轴4上，张力轮7与驱动轮5有一定的距离，程序带6安装在驱动轮5与张力轮7外，可随时针轮轴4转动而传动，在程序带6与驱动轮5两切点间的圆弧位置上任意一点设置检索头1，检索头1上有定位桩10和若干根触丝2，定位桩10将程序带6定位，触丝2用弹性和导电性能良好的钟表游丝制成，触丝2要始终保持与程序带6的良好接触，检索头1上每根触丝2接一路被控制的电路11，例：继电器电路11、音乐报时集成块电路11，驱动轮5用塑料等材料压制成，其周边要有与程序带6底部相啮合的牙齿8，驱动轮5表面涂一层导电碳膜，使驱动轮5和程序带6与接地点接通，驱动轮5中心孔和时针轮轴4紧密配合，利于时针轮轴4转动时驱动驱动轮5传动程序带6。程序带6用橡胶压塑成，宽度与驱动轮5周边宽相对应，约4毫米左右，程序带6表面涂上一层光滑的导电碳膜等材料，使程序带6导电性能良好，程序带6上设有根据时钟每小时转动的距离划分的时间刻度9（见图2），并注有相应的时间标记（小时、分等）以及和各路触丝2接触循环的轨迹12，程序带6长度根据所需循环定时时间确定，如24小时循环则其长度是每小时移动的距离×24，程序带6宽度以控制几路电路11来定，加宽程序带6则增加被控制电路11的轨迹12数，同时也增加检索头1上的触丝2根数，驱动轮5周边和张力轮7周边宽度相应增加，程序带6上定时编程用的绝缘条3（见图2），用绝缘涂笔涂与，也可用透明胶带纸粘贴，以便随时编程改用，更改定时程序，绝缘条3长短规定该路电源通路时间长短，即规定该路电器工作时间长短，张力轮7根据程序带6的长度确定其中心孔离驱动轮5中心孔的距离，将其安装在钟体上，使程序带能张紧在驱动轮5与张力轮7之间。

根据需要还可备用几条编制好的不同程序的程序带6或驱动轮5进行更换，或者将程序带6从驱动轮5上卸下，用绝缘涂料或胶带重新编程，改变控制程序。驱动轮的直径可改变，直径越大，程序带6对应加长，则控制时间的精度越高。