[实用新型]一种新型高分子内防腐管线

说明书

本实用新型涉及一种利用高分子塑料管作为内防腐材料的内防腐管线。

目前，石油部门对于中小口径的集输管线和站上管线焊缝内表面的腐蚀问题反映强烈。为了防止管线传输介质的内层腐蚀，人们采用内涂高分子材料（如环氧树脂）、内注塑、内喷瓷和内喷涂玻璃体等。上述方法在内防腐方面起到了一定的作用，但都存在着工艺复杂、造价昂贵，或施工困难、寿命短等缺点。比如在管线焊接时，电焊高温将焊缝周围内表面防腐层破坏，从而导致现场使用时焊缝局部严重内腐蚀。用上述方法处理的管线一般在使用一两年后就出现穿孔，甚至整条管线的报废。例如胜利油田杜店从25站到滨6站，1991年7月铺设了一条4.5千米的管线，投入使用仅5个月（1991年12月）就发生了严重的穿孔，污染了农田。当地农民上诉告状，油田被迫介入法律纠纷。前后赔偿67万元。据了解，在各大油田中以中原油田的腐蚀最严重。目前，大庆、胜利、中原等油田的原油含水量已达70％－95％，因此，由原油含水引起的内腐蚀相当严重，国内每年累计损失超过3亿元。为了较好解决内防腐问题，92年山东淄博研制出了内热塑塑料防腐管线，之后，潍坊投产了一个内外热塑塑料防腐厂，较好地解决了防腐问题。但管线之间只能用法兰连接，造价昂贵，难以大面积推广应用。所以发明一种既经济、可靠，又便于施工的管道内防腐技术已刻不容缓。

本实用新型的目的是设计一种内防腐管线，发明人经过多次的试验，研制成一种可扩张性塑料管，使耐腐蚀的该塑料管紧紧贴合在管线内壁上，从而制成一种新型高分子内防腐管线，将油水等腐蚀性液体同钢管线分离开来，从而达到防腐的目的，它具有以下优点：（1）造价低廉；（2）便于施工；（3）较好地解决了管线头处的内防腐问题，从而很好地解决了因焊缝内防腐层破坏所导致的油水管线穿孔、泄漏等现象的发生。

本实用新型是这样实现的：将比钢管线内径大的塑料管置于一定温度、压力的溶液中，使其变成可扩张性塑料管，再将这种可扩张性塑料管放入钢管线中，并采取特定工艺使其膨胀，这样就使高分子塑料管紧紧贴在钢管线的内壁上，从而形成了一种由内层高分子塑料管和外层钢管线组成的高分子内防腐管线。

附图1为未经处理的高分子塑料管线剖面图。

附图2为处理后口径变小成为可扩张性塑料管的剖面图。

附图3为将高分子塑料管线装入钢管线中未经处理的剖面图。

附图4为本实用新型的剖面图。

参看附图1，本实用新型由内层高分子塑料管线和外层钢管线组成。将塑料管（1）置于一定温度、压力的溶液中，并使其产生径向收缩变细成为可扩张性塑料管，然后将该变细的塑料管装于钢管（2）中，再在塑料管中通入一种溶液使其扩张并贴合在钢管线内壁上形成内防腐管线，从而制成一种新型高分子内防腐管线。

由于本实用新型采用塑料管作为内防腐材料，并将塑料管制成可扩张性塑料管，因此防腐效果好、造价低，而且操作简单，现场施工方便，同时可针对不同的腐蚀环境，选择不同材质的耐腐蚀性塑料管，相信它的应用将为各大油田解决内防腐开辟新领域。