[实用新型]复合密封减载式补偿器

说明书

本实用新型涉及管道伸缩补偿装置，适用于输送各种热力介质的管道上，对管道起热力补偿作用。

现有技术中有套管伸缩装置及补偿器，如中国专利申请号92222104.9所公开的“套管减载伸缩器”是较新的一种（图2），主要由伸缩芯管1、接管2、平衡管10、主套管13、副套管11构成，该套管减载伸缩器安装在管道上不改变介质的流向，阻力小，可选择多种填料方式等优点，但此种套管减载伸缩器有两个缺点：其一，凸出部分直径太大，根据该伸缩器的设计原理，伸缩器的介质推力是靠平衡管消除的，平衡管横载面的面积必须是伸缩芯管横载面积的两倍，加上平衡管外侧的填料，以及填料外的法兰，三者的叠加成为该伸缩器的最大凸出部分，因此直径很大，应用于现场会导致管线间距大，支架加宽，占地面积大，显然增加基建投资。其二是：密封填料不易添加与更换，由于这种结构伸缩器，副套管11一端起压盖作用，另一端起填料室作用，而副套管11不易拆卸，因此很难定时添加和更换已磨损的填料。

本实用新型的目的在于克服上述减载伸缩器的缺点，设计了一种新型的复合密封减载式补偿器，采用复合密封填料，并不改变管道介质的流向，外形尺寸小、造型新颖，尤其极易添加与更换复合密封材料。

本实用新型是这样实现的：复合密封减载式补偿器主要包括伸缩芯管、接管、平衡套管、压盖、复合密封填料、填料支撑管、孔、拉杆及环形钢板。从整体看，伸缩芯管、填料支撑管、和压盖及其所夹的复合密封填料连接为一体的主体，在此主体外部套有内接管、平衡套管、压盖以及所夹填料构成一体的付体，伸缩芯管的外侧焊接环形钢板，填料支撑管的一端焊接在环形钢板上，并与伸缩芯管同轴线，填料支撑管的另一端焊有固定压盖的螺栓；接管经拉杆与平稳套管螺母相接；主副体两者之间可随外力往复滑动。在伸缩芯管的管壁上开有若干小孔，使得平衡套管和伸缩芯管所夹的空间内介质压力等于补偿器所输送的介质压力，即介质的压力对接管可产生一个向上的推力，由于孔起连通作用，介质压力对平衡管也可产生一个向下的推力，该二力大小相等，方向相反，均作用于拉杆上相互抵消，以达到减载补偿的目的。伸缩芯管、填料支撑管、接管、平衡套管以及压盖之间所夹的填料为复合密封材料构成。

图1是本实用新型的复合密封减载式补偿器的结构示意图。

图2是套管减载伸缩器的结构示意图。

现结合附图1对本实用新型作进一步的说明：压盖4由拉杆9上的螺母紧固，压盖4和5与伸缩芯管1和接管2以及密封填料支撑管7和平衡套管3之间均装填一定量的复合密封填料6，这样实现伸缩芯管1的一端与接管2和压盖4及其所夹的填料内壁滑动配合，伸缩芯管1的另一端与平衡套管3和压盖4及其所夹的填料6的内壁滑动配合，平衡套管3的内壁与固定在填料支撑管7上的压盖5及其所夹的填料6的外壁滑动配合，配合均紧凑。复合密封填料为固体石墨复合型。为外平衡套管3的凸出部分仅是压盖4的外形尺寸，用便于拆卸的压盖4和5来密封口，不仅达到压紧密封填料的目的，而且极易更换及补充填料。

本实用新型的优点有：密封性能好，制造使用均方便，造形严谨。外形尺寸小，占地少，减少投资。尤其容易更换及补充复合密封填料。实际对比以PN1.6MPaDN200的补偿器为例进行尺寸对比，复合密封减载式补偿器的直径为405mm，套管减载伸缩器的直径就需要520mm，因此可节省材料20％。