[实用新型]设有飞灰旋流再燃装置的快装水火管锅炉

说明书

本实用新型涉及一种设有飞灰旋流再燃装置的快装水火管锅炉，它主要包括锅筒、炉排装置、由若干根水管为支承架并在其上挂装有异形耐火砖的前拱、后拱组成的炉膛以及双回程烟道等组成。

目前，国内普遍使用的快装工业锅炉，炉排均为单侧或双侧通仑送风，其缺点是送风均匀性差，很容易形成燃烧火口，造成锅炉燃烧效率低；形成燃烧火口后，大量的飞灰被烟气带出锅炉排向大气，对环境污染非常严重。

本实用新型的目的就是针对上述现有技术中所存在的问题而设计的一种设有飞灰旋流再燃装置的快装水火管锅炉，该锅炉结构合理，飞灰处理效果好，减少了环境污染，提高了运行热效率。

本实用新型的目的是通过以下措施实现的：

本实用新型的设有飞灰旋流再燃装置的快装水火管锅炉主要包括锅筒、炉排装置、由若干根水管为支承架并在其上挂装有异形耐火砖的前拱、后拱组成的炉膛以及双回程烟道等组成，其中，在锅炉前部设有与烟道相通的飞灰旋流室，旋流室内设置有内部无烟气流通的旋流筒，旋流筒的两端支撑在旋流室两侧的炉墙上，在旋流室的下部开设有一通向炉膛的出灰口，并在出灰口处设置有二次风吹灰装置。

在本实用新型中，后拱的水平倾角最好为7°～20°（中间高，两侧低）；设置在旋流室下部的出灰口为L形结构；二次风吹灰装置为由送风道引出的一排风管，安装在L形出灰口处；在炉排两侧下部沿炉排全长安装有挡风板。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：由于设置有飞灰旋流分离装置，锅炉燃烧产生的飞灰，经过飞灰旋流分离装置后，大量未燃烧完全的飞灰，被分离下来并落到炉排上进行再次燃烧，随着飞灰的再次燃烧，其含碳量下降，重量减轻，较容易地被烟气带走，不但减少了大气污染，还提高了锅炉的运行热效率。由于锅炉的前、后拱、回程烟道及旋流飞灰分离装置均由锅炉水管支承，既安全可靠，又改善了锅炉换热强度。本实用新型还在炉排两侧下部沿炉排全长安装有挡风板，避免了空气从炉排两侧大量漏入炉膛，且省去了现有炉排的铸铁侧密封结构。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型主视图

图2为本实用新型侧视图

本实用新型以下结合附图作以详细的描述：

如图1、图2所示：本设有飞灰旋流再燃装置的快装水火管锅炉主要包括锅筒（15）、炉排装置（2）、由若干根水管为支承架并在其上挂装有异形耐火砖的前拱（4）、后拱（5）组成的炉膛（3）以及双回程烟道等组成，后拱的水平倾角最好为7°～20°（中间高，两侧低）；在锅炉前部设有与烟道（7）相通的飞灰分离旋流室（8），内部无烟气通过的旋流筒（10）设置在旋流室内，旋流筒的两端支撑在旋流室两侧的炉墙上，在旋流室的下部开设有一与炉膛（3）相通，其形状为L的出灰口（9），并在出灰口处安装有由送风道引出的一排吹风管（11）；在炉排（2）两侧下部沿炉排全长安装有挡风板（14），该炉排可省掉现有炉排常设的铸铁侧密封结构。

本实用新型的工作过程是：燃料煤从煤斗（1）进入锅炉，由链带式炉排（2）带入高温燃烧的炉膛（3），炽热的含尘烟气由前拱（4）、后拱（5）形成的炉膛（3）导流向由锅筒底部和上水管形成的第一回程烟道（6），折向对称分布在锅筒两侧、由上水管及锅筒侧下方形成的第二回程烟道（7），含尘烟气在第二回程烟道内截面变小，烟气流速增大，由两侧进入旋流室（8），在旋流筒（10）的作用下，含尘烟气高速旋转，在离心力的作用下被分离，尘粒随着设置在L形出灰口（11）处的吹风管被吹入炉膛，落到炉排上进一步燃烧。较干净的烟气则由旋流室（8）切向出口汇入前烟箱（12），再经锅筒烟火管（13）进入后烟箱，最后排出锅炉。